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中國(guó)石油網(wǎng)消息（通訊員 谷鵬羊）3月16日，修復(fù)完整的ESCT井壁取芯測(cè)井儀，在華北油田留69-72X井順利完成測(cè)井施工后，又奔赴下一口井。這標(biāo)志著中油測(cè)井首次采用金屬斷面生長(zhǎng)3D打印技術(shù)，修復(fù)ESCT井壁取芯測(cè)井儀獲得成功。公司專項(xiàng)維保能力由此大幅提升，為解決高端測(cè)井儀傳感器、集成油路等精細(xì)結(jié)構(gòu)件維保難題提供了一把“金鑰匙”，有效提升了高端稀缺儀器的維保市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

以往，ESCT井壁取芯儀器關(guān)鍵零部件損傷后，使用傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法修復(fù)，采購(gòu)更換零部件成本高且時(shí)間長(zhǎng)。對(duì)此，中油測(cè)井利用金屬斷面生長(zhǎng)3D激光打印設(shè)備和數(shù)控機(jī)床進(jìn)行斷面增材和車銑，經(jīng)過高溫高壓、安全拉力、超聲波探損檢測(cè)，3D打印的零部件性能可完全滿足技術(shù)要求。儀器經(jīng)過總裝調(diào)試，在華北油田順利完成取芯施工作業(yè)。

金屬斷面生長(zhǎng)3D打印技術(shù)具有可控性高、變形小、不易脫落、成本低、兼容性好等特點(diǎn)。此次修復(fù)的測(cè)井儀器零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與傳統(tǒng)維修模式相比，3D打印技術(shù)節(jié)約成本達(dá)90%以上。

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