航空工業(yè)鄭飛:一切為了交付
【資料圖】
進入三季度,航空工業(yè)鄭飛各項任務都到了沖刺的關(guān)鍵時刻,批產(chǎn)、科研、返修高度交叉。機加廠開展“流動紅旗”勞動競賽,以生產(chǎn)配套完成率為指揮棒,同時嚴格質(zhì)量、安全、現(xiàn)場管理,高質(zhì)高效推進任務,保進度、保履約。
工藝團隊現(xiàn)場跟產(chǎn),強化技術(shù)保障,尤其對于新品零件工藝、程序的編制,更是逐項分析論證,保證加工路線便捷。計調(diào)人員緊盯生產(chǎn)計劃,通過計劃回頭看,找差距、析難點、定措施,科學編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃,做到節(jié)點、進度一目了然,同時加強信息收集、反饋和協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)過程運轉(zhuǎn)流暢。各生產(chǎn)班組提前做好生產(chǎn)準備,嚴格按生產(chǎn)作業(yè)計劃排產(chǎn),一切服從安排,積極配合生產(chǎn)。
產(chǎn)品配套條件成熟,達到電纜裝配階段,為保證產(chǎn)品總節(jié)點,需要兩日內(nèi)完成電氣裝配。接到如此緊迫的任務后,吳威權(quán)項目組組長立即帶領(lǐng)15人的突擊隊,展開生產(chǎn)突擊。在突擊過程中,組長通過詢問各個組員擅長的裝配內(nèi)容,合理安排裝配步驟,環(huán)環(huán)相扣,形成流水線裝配,現(xiàn)場忙而不亂、有條不紊。由于該產(chǎn)品連接管多,焊接過程相當耗時,突擊隊就同時安排5個電烙鐵并行作業(yè),有效縮短了工作時間。同時,突擊采用全天候不間斷模式,統(tǒng)籌整個電裝過程,各司其職,有序銜接,在規(guī)定時間內(nèi)完成了裝配工作,總裝時間比平時縮短近50%。
實驗部6項驗收試驗正在如火如荼地進行。某日下午3時,接生產(chǎn)調(diào)度通知,產(chǎn)品需要馬上轉(zhuǎn)實驗部驗收。試驗二班改變原定計劃,火速響應,于晚8時完成產(chǎn)品驗收任務。晚10時,實驗室再次接到調(diào)度指令,箭在弦上,試驗一班聞令而動,安排人員提前就位,直到次日凌晨4時,驗收任務全部完成。
扭矩扳手檢定是理化計量班組力學室工作的“重頭戲”。8月16日,一批扭矩扳手送檢,隨之而來的還有市場部的“特急”通知,這批扳手的檢定工作必須提前完成。力學室的幾位師傅全心投入,優(yōu)化流程、并行作業(yè)、輪流加班,提前3天完成了任務。
這一個月來,鄭飛機加廠做得最多的是“保證檢測精度,盡量把檢定完成時間再提前一點”,想得最多的是“怎樣能再把效率提高”,說得最多的是“還有多少把沒有檢”。他們并沒有停下腳步,因為產(chǎn)品順利交付才是最終目標。(記者 吳文靜 陳玥汝 池蕾 王娜)
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