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文 / 現(xiàn)代物流報全媒體記者 常河山 通訊員丹建廣

“礦粉加工項目正式投入運營以來，日產(chǎn)鉻鐵球團500余噸，此舉意味著企業(yè)生產(chǎn)鏈條進一步配套完善，實現(xiàn)了原料自主加工，結(jié)束了代加工成本高企的局面，每年可降低企業(yè)生產(chǎn)成本1000萬元以上?！?/p>

2023年1月7日，內(nèi)蒙古科翰冶金有限責(zé)任公司（下稱“科翰冶金”）工程部負責(zé)人李連杰開心地向現(xiàn)代物流報全媒體記者介紹。

李連杰同時說，礦粉加工項目讓“科翰冶金”實現(xiàn)了能源綜合利用最大化，礦熱爐所產(chǎn)尾氣（煤氣）回收，除發(fā)電使用外，剩余煤氣全部用于球團生產(chǎn)。我們從2021年的煤氣‘點天燈’排放，到如今全部實現(xiàn)綜合利用，此舉在節(jié)能減排、降本增效方面效果突出，有力地推動了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

“沒有上礦粉加工項目前，委托加工球團1噸需要200元加工費，現(xiàn)在我們有了自己的礦粉加工項目，生產(chǎn)1噸球團95元就夠了，相當(dāng)于1噸的料就可以降低105元的生產(chǎn)成本?！痹谏a(chǎn)現(xiàn)場，“科翰冶金”生產(chǎn)部副部長兼工藝師彭智紅對現(xiàn)代物流報全媒體記者說，“我們的礦粉加工項目，每月球團產(chǎn)量15000余噸球團，一年產(chǎn)量18萬余噸，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本1000萬元以上?！?/p>

說起礦粉加工項目，“科翰冶金”總經(jīng)理丁超認為，中國鉻礦進口數(shù)量中90%左右都是粉礦，而國內(nèi)現(xiàn)有的礦熱爐生產(chǎn)工藝決定了對粉礦的直接消耗量非常低，通常都是經(jīng)過燒結(jié)加工后再次進入礦熱爐中使用，如果沒有粉礦加工系統(tǒng)，企業(yè)則需要委托其他企業(yè)加工或者購買價格更高的塊礦生產(chǎn)，此舉無形之中加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此企業(yè)自建粉礦加工系統(tǒng)成了每一個鉻鐵生產(chǎn)企業(yè)的必選工藝。

“科翰冶金”董事長喬亞偉認為礦粉加工項目的意義和價值體現(xiàn)在四個方面：一是能源循環(huán)利用，有效降低了生產(chǎn)能耗；二是穩(wěn)定了生產(chǎn)流程，擺脫了委托加工的額外成本支出，降低了生產(chǎn)成本；三是增加了企業(yè)的抗風(fēng)險能力；四是對礦石的指標(biāo)和質(zhì)量要求更為廣泛。通過燒結(jié)球工藝，可以綜合各類礦石品種進行搭配燒結(jié)，降本增效效果更加顯著。

關(guān)鍵詞： 生產(chǎn)成本 現(xiàn)代物流報 綜合利用