2月11日，天成航材技改擴建二期首臺10噸真空自耗電弧爐(以下簡稱“VAR”爐)正式投產(chǎn)，成功生產(chǎn)出一根直徑733mm、長度4110mm、單重7.6噸的TC4鑄錠。

此次投產(chǎn)的10噸VAR爐引進自奧地利INTECO公司，設備通過了ISO 9001 TUV Nord和OHSAS 18001雙重認證，可生產(chǎn)最大直徑938mm、最大長度3700mm、最大單重10噸的鈦合金鑄錠。

設備整機采用全同軸設計和分壓重熔技術，可以有效改善鑄錠結構，滿足大單重電極高水平熔煉;配套世界最先進的熔速、熔滴控制系統(tǒng)，可以精準控制電極和熔池間的縫隙，使熔煉速度更加穩(wěn)定。此外，該設備還具有完全垂直于電極桿的X-Y調節(jié)系統(tǒng)，可以有效避免電極桿及輔助電極因角度傾斜造成的扭矩問題，使鑄錠成分更加均勻穩(wěn)定。雙工位的熔煉站設計能夠最大限度提升效率，二次錠年產(chǎn)能超過1200噸，是行業(yè)最先進的熔煉設備之一。

天成航材技改擴建二期項目主要包含2臺10噸VAR爐及1臺17噸VAR爐建設，國內外項目團隊30余人克服重重困難，抓緊度、搶時間，用時4個月完成所有設備主體安裝工作。目前，另外兩臺設備已經(jīng)進入最終調試階段，將于二季度正式投產(chǎn)，全部滿產(chǎn)后公司熔煉年產(chǎn)能將超過萬噸。

10噸VAR爐的投產(chǎn)，標志著公司熔煉能力再次升級，可以進一步滿足更多高端客戶的個性化需求，為航空航天鈦材的國產(chǎn)化提供堅實有力的支撐。

關鍵詞： 天成航材 分壓重熔 主體安裝 熔煉能力