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環(huán)球速訊:石油裝備綠色制造,如何“碳”路疾行?

編者按:“十四五”期間,綠色制造已成為制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“雙碳”目標的主戰(zhàn)場。今年年初以來,作為工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“雙碳”目標的重要抓手之一,我國綠色制造體系建設(shè)不斷取得新進展,成為推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的新動力。石油裝備領(lǐng)域的綠色制造達到了什么水平?未來如何發(fā)展?本期推出專題報道,敬請關(guān)注。

5月初,由工程材料研究院牽頭的《油氣田設(shè)備材料綠色制造和低碳排放指南》國際標準提案,經(jīng)投票表決正式立項,成為中國石油在綠色制造領(lǐng)域主導(dǎo)制定的第一個國際標準。工程材料研究院特聘專家、國際標準化組織ISO/TC67綠色制造特別工作組召集人秦長毅說:“綠色制造是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵,石油裝備制造企業(yè)通過科技創(chuàng)新、流程再造、標準制定、生產(chǎn)模式變革等,持續(xù)提升綠色制造水平,將有力支撐‘雙碳’目標的實現(xiàn)?!?/p>

高能耗、高碳排,怎樣解決?


(資料圖片僅供參考)

創(chuàng)新綠色技術(shù),構(gòu)建綠色制造體系

國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2022年,我國裝備制造業(yè)實現(xiàn)利潤2.88萬億元,同比增長1.7%。制造業(yè)既是經(jīng)濟增長的重要引擎,也是能源消耗和碳排放的主要領(lǐng)域。降低高耗能制造業(yè)碳排放量、推進綠色制造,是實現(xiàn)“雙碳”目標的關(guān)鍵之一。

近年來,我國石油裝備制造企業(yè)通過產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級、設(shè)備更新及綠色低碳改造等,降碳減排取得了一定成效,但資源消耗偏高、綠色科技水平整體低于國際先進水平等問題依然存在。

“要在科技創(chuàng)新和構(gòu)建綠色制造體系上下功夫?!鼻亻L毅說。綠色制造要求更高的技術(shù)標準、更高的技術(shù)含量、更規(guī)范的工藝流程,石油裝備制造企業(yè)應(yīng)加大綠色技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用力度,加強能源消費總量和強度的管控,加快建立先進的生產(chǎn)模式,助力全產(chǎn)業(yè)鏈降碳減排,實現(xiàn)綠色化、數(shù)字化、智慧化轉(zhuǎn)型。

綠色制造對于石油裝備制造企業(yè)來說并不陌生。今年3月,工程技術(shù)研究院北石公司獲評工業(yè)和信息化部“綠色工廠”。該公司自主研發(fā)的目前全球功率最大、測試功能最齊全的頂驅(qū)綜合性能試驗臺,采用能量回饋系統(tǒng),將頂驅(qū)試驗中輸出的能量通過加載電機回饋到電網(wǎng)中,能量回收率最高可達89%。

“十四五”是國家實現(xiàn)碳達峰的窗口期和關(guān)鍵期。北京聯(lián)合智業(yè)集團經(jīng)營委員會委員張昕表示,石油裝備制造企業(yè)應(yīng)注重研究、用好國家相關(guān)政策,加強多方交流與合作,加快制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。

品種多、整合難,從哪發(fā)力?

強化標準建設(shè),引領(lǐng)裝備制造綠色發(fā)展

與汽車制造等擁有標準生產(chǎn)線、更容易實現(xiàn)智能制造的行業(yè)不同,石油裝備投入高、品種繁多、體積大、制造工序長、加工工序多、個性化需求多、整合資源難度大,實現(xiàn)全流程智能化生產(chǎn)有一定困難。

因此,石油裝備綠色制造在不斷取得成效的同時,也面臨著諸如綠色制造水平評價工具和標準體系不完善,產(chǎn)品全生命周期管控和評價工作滯后,設(shè)計、制造、運維數(shù)據(jù)孤島較多,綠色技術(shù)創(chuàng)新質(zhì)量不高,超低排放改造技術(shù)投資及運營成本高等深層次問題與挑戰(zhàn)。

“標準化是落實綠色制造戰(zhàn)略的重要手段?!弊鳛槲覈凸懿呐c裝備專業(yè)標準化建設(shè)的資深專家和開拓者之一,秦長毅說,“石油裝備綠色制造、低碳發(fā)展已成為國際標準化領(lǐng)域的一個熱點?!?/p>

標準既能正向引導(dǎo)企業(yè)向更綠色化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級、研發(fā)創(chuàng)新,也能逆向倒逼企業(yè)淘汰落后、比學(xué)趕幫超,其規(guī)范引領(lǐng)作用對石油裝備制造企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、提質(zhì)增效具有重要意義。

張昕表示,推進綠色產(chǎn)品認證和評價,將加快石油裝備向綠色化、高端化發(fā)展。

油井管是油氣勘探開發(fā)的關(guān)鍵裝備,由于腐蝕、磨損、機械破壞等原因,年消耗量巨大。對此,工程材料研究院加大研究與創(chuàng)新力度,牽頭制定的ISO24565《石油天然氣工業(yè)陶瓷內(nèi)襯油管》和ISO24139《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)用耐蝕合金內(nèi)覆復(fù)合彎管和管件》國際標準,相繼正式發(fā)布,有力推動了我國高性能綠色石油管材產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

目前,陶瓷內(nèi)襯油管壽命達到普通新油管的5倍以上,已經(jīng)應(yīng)用的1067.9萬米陶瓷內(nèi)襯油管,節(jié)約標準煤53.6萬噸,減排二氧化碳124萬噸,節(jié)水341萬噸,開辟了舊油管“微能耗、零排放、無污染”的綠色制造及再利用新領(lǐng)域。

時間緊、任務(wù)重,如何應(yīng)對?

開發(fā)綠色產(chǎn)品,助力企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型

秦長毅表示,碳達峰碳中和時間緊、任務(wù)重,石油裝備制造企業(yè)順應(yīng)國家綠色發(fā)展形勢,運用綠色生產(chǎn)技術(shù),提升核心競爭力,開發(fā)綠色產(chǎn)品,是必然的趨勢和選擇。

近年來,石油裝備制造企業(yè)通過研發(fā)應(yīng)用先進工藝、裝備、技術(shù)和流程,加強節(jié)能環(huán)保管理,實施超低排放改造,推動“風(fēng)光熱電氫”及CCUS等業(yè)務(wù)快速發(fā)展,為中國石油實施綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了裝備保障。

具有引領(lǐng)我國油氣鉆井裝備研發(fā)制造方向技術(shù)實力的寶石機械公司,堅持在設(shè)計開發(fā)階段系統(tǒng)考慮產(chǎn)品的節(jié)能降耗減排。2022年,該公司為中海油服量身定制的國內(nèi)首臺靜音型8000米自動化鉆機,采用了全井場噪聲控制技術(shù),使井場邊界或距離噪聲源40米處的噪聲低于45分貝,并配置了光源波長為565至575納米的夜用環(huán)保暖色光源和收集鉆臺區(qū)廢液的零排放系統(tǒng),成為我國高端石油裝備向綠色低碳、智能化轉(zhuǎn)型的標志性成果。

濟柴動力公司通過完善“8+1”產(chǎn)業(yè)體系,積極打造“低碳”“零碳”產(chǎn)品,成功研發(fā)出以天然氣為主要燃料,兼顧沼氣、瓦斯、垃圾填埋氣等清潔能源的L20V190大功率氣體發(fā)動機。渤海裝備公司的“綠電儲能高效智能鍋爐”已實現(xiàn)批量生產(chǎn),該產(chǎn)品具有零排碳、智能化、高效率等特點,為油氣田減碳清潔生產(chǎn)提供了裝備支撐。

寶雞鋼管公司積極培育具有低碳化優(yōu)勢的新興產(chǎn)業(yè)。近5年,利用11.9萬平方米廠房屋面建成分布式光伏電站,累計發(fā)電1500多萬千瓦時,實現(xiàn)二氧化碳減排1.3萬余噸。2022年9月,這個公司自主研發(fā)的“智能光伏發(fā)電+儲能”一體化應(yīng)用系統(tǒng)正式投用,每年可實現(xiàn)1.2萬千瓦時的綠電替代。

綠色,是高質(zhì)量發(fā)展的最美底色。集“智能制造”“綠色制造”于一體的石油裝備制造企業(yè)將不斷迸發(fā)出強勁生命力,行穩(wěn)致遠。

新聞鏈接

綠色制造的概念

綠色制造(GreenManufacturing,GM),又稱環(huán)境意識制造或面向環(huán)境的制造,是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下,綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它使產(chǎn)品在從設(shè)計、制造、使用到報廢整個產(chǎn)品生命周期中環(huán)境污染最小,使資源利用率最高、能源消耗最低。

綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代制造模式,其目的是使產(chǎn)品在從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的所有環(huán)節(jié)中,對環(huán)境和生態(tài)的負面影響最小,實現(xiàn)對資源利用的效率最大化,并使經(jīng)濟效益與社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。

與傳統(tǒng)制造系統(tǒng)相比較,綠色制造系統(tǒng)考慮的是產(chǎn)品的整個生命周期,是一個“大制造”的概念,有時還涉及多個學(xué)科的交叉和集成。綠色制造具有非常豐富和深刻的內(nèi)涵,其實質(zhì)是人類社會可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)中的體現(xiàn)。

綠色制造體系構(gòu)建

(一)綠色生產(chǎn)過程

◆綠色生產(chǎn)工藝

◆綠色設(shè)計

◆綠色物料

◆綠色生產(chǎn)設(shè)備

◆綠色生產(chǎn)環(huán)境

(二)綠色資源

◆綠色原材料

便于回收便于利用來源豐富

◆綠色能源

耗能省可再生

環(huán)保性能好利用率高

(三)綠色產(chǎn)品

◆節(jié)省能源

◆保護環(huán)境

◆節(jié)省物料

◆回收利用

綠色制造系統(tǒng)評價

在綠色制造系統(tǒng)中,衡量制造系統(tǒng)的發(fā)展程度不再僅僅是經(jīng)濟的增長,而是一個綜合的評判,它包括了系統(tǒng)周邊的生態(tài)協(xié)調(diào)性、環(huán)境穩(wěn)定性、資源利用永續(xù)性、人力資源發(fā)展的持續(xù)性、技術(shù)創(chuàng)新的持續(xù)性、相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的平衡性(公平性)等。這樣的衡量標準要求制造系統(tǒng)的發(fā)展不僅要注重經(jīng)濟增長,更要注意培養(yǎng)制造系統(tǒng)發(fā)展的可持續(xù)性、穩(wěn)定性、協(xié)調(diào)性和均衡性。

參考書目:

《綠色采購管理》,吳承健、胡軍,中國物資出版社

業(yè)界聲音

“六個轉(zhuǎn)型”創(chuàng)建綠色工廠

張國田

綠色制造是一種低消耗、低排放、高效率、高效益,綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代化制造模式。全面推行綠色制造是建設(shè)生態(tài)文明的必由之路,是實現(xiàn)碳達峰碳中和目標的主要舉措之一,也是實現(xiàn)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。

創(chuàng)建綠色工廠是構(gòu)建綠色制造體系的關(guān)鍵一環(huán)和重要載體。創(chuàng)建綠色工廠要著力推動“六個轉(zhuǎn)型”,即產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高端化、能源消耗低碳化、資源利用循環(huán)化、生產(chǎn)過程清潔化、制造流程數(shù)字化、產(chǎn)品供給綠色化。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高端化就是對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈進行升級改造,持續(xù)改進加工工藝,逐步淘汰能耗大、效能低的落后生產(chǎn)設(shè)備,對設(shè)備進行數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級,加快建設(shè)現(xiàn)代化作業(yè)平臺,配備與綠色制造配套的安全環(huán)保設(shè)施設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備等。

能源消耗低碳化是指通過實施制造業(yè)碳達峰方案,不斷優(yōu)化能耗“雙控”制度,持續(xù)開展能效水平對標達標活動和節(jié)能減排技術(shù)攻關(guān),深挖運行操作潛力,推進能源結(jié)構(gòu)綠色化改造,逐步實現(xiàn)可再生能源和清潔能源替代。要通過開展精細化管理和節(jié)能減排技術(shù)攻關(guān),充分發(fā)揮綠色工廠節(jié)能降碳的引領(lǐng)作用。

資源利用循環(huán)化是指通過推行廠區(qū)循環(huán)化改造,促進企業(yè)廢物資源交換利用,定期開展排污檢測及水效對標,實現(xiàn)工業(yè)固體廢物綜合利用最大化和資源利用過程無害化;通過采用能量回饋系統(tǒng),加強電能水能等能源循環(huán)利用。

生產(chǎn)過程清潔化就是不斷強化綠色制造工藝技術(shù),全面加強制造全流程綠色化診斷。對原材料選用和使用量進行跟蹤評價,充分考慮對資源環(huán)境的影響;利用智能倉儲系統(tǒng)、AGV小車等智能設(shè)備逐漸實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)物流運輸自動化智能化,對廢水廢液廢氣進行無害化處理,減少浪費和能源消耗。

制造流程數(shù)字化就是依托數(shù)字化信息化平臺,統(tǒng)籌單位產(chǎn)值能耗、VOCs排放監(jiān)測等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),實現(xiàn)綠色技術(shù)創(chuàng)新和信息化創(chuàng)新雙輪驅(qū)動。

產(chǎn)品供給綠色化就是按照綠色產(chǎn)品標準,通過產(chǎn)品綠色設(shè)計、設(shè)備綠色改造、原材料綠色采購、產(chǎn)品綠色銷售等,逐步形成綠色產(chǎn)品發(fā)展格局。提升產(chǎn)品供給綠色化水平是推進碳達峰碳中和目標落地的重要抓手,也是綠色工廠努力的方向。

全方位的綠色低碳轉(zhuǎn)型升級引領(lǐng),能夠帶動產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的深度綠色變革,不斷提升產(chǎn)業(yè)的綠色化水平,推進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。各制造企業(yè)應(yīng)以綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈建設(shè)為目標,以更大力度的實際行動履行節(jié)能降碳、低碳環(huán)保的社會責(zé)任,堅定不移走綠色低碳發(fā)展之路,實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期綠色發(fā)展。(作者系工程技術(shù)研究院北石公司副總經(jīng)理)

石油裝備綠色制造未來可期

許曉鋒

石油裝備綠色制造具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。以綠色制造中的再制造為例,據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)每年報廢的抽油機超過1萬臺、抽油泵超過5萬臺、抽油桿超過1200萬米、油管超過2000萬米,大約80%的報廢設(shè)備具有可再制造性。再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和性能不低于新品,成本只有新品的50%,可節(jié)能60%、節(jié)材70%,大氣污染物排放量降低80%以上?!半p碳”背景下,石油裝備綠色制造前景光明、大有可為。

石油裝備綠色制造主要包括三個方面的內(nèi)容:一是實現(xiàn)石油裝備產(chǎn)品全生命周期的綠色低碳。從綠色設(shè)計開始,在最初設(shè)計階段就充分考慮對資源和環(huán)境的影響;選用綠色環(huán)保、易于回收再利用或易于降解的原材料;制造過程中,采用物料和能源消耗少、廢棄物少、對環(huán)境污染小的工藝和技術(shù);實施再制造和再利用,挖掘裝備的潛在價值。

二是圍繞綠色產(chǎn)品開展綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈等建設(shè)。我國確立的綠色制造體系內(nèi)涵豐富,不僅包括產(chǎn)品本身,還涉及生產(chǎn)制造產(chǎn)品的主體;既考慮了產(chǎn)品全生命周期的時間維度,也考慮了產(chǎn)品周邊相關(guān)的空間維度,要求推動綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈全面發(fā)展。

三是推進“風(fēng)光熱電氫”等低碳能源的開發(fā)和利用。未來,石油裝備綠色制造將不再局限于石油和天然氣能源領(lǐng)域,還會逐漸拓展到“風(fēng)光熱電氫”等低碳能源領(lǐng)域。

目前,我國石油裝備綠色制造已開展諸多實踐,取得了一定成效。但由于技術(shù)和標準等還不完善,制約了石油裝備綠色制造的進一步發(fā)展,綠色制造還有很大發(fā)展空間。

首先,加大石油裝備綠色制造技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用。綠色制造過程中,需要應(yīng)用到近凈成形技術(shù),激光熔覆、3D打印等增材技術(shù),干式切削、工藝模擬技術(shù),高效、低耗、潔凈的鑄造、鍛壓、熱處理及表面工程技術(shù)或智能自修復(fù)技術(shù)等。整體上,綠色制造技術(shù)研究統(tǒng)籌規(guī)劃不夠、部署分散,需要加強頂層設(shè)計,加大研發(fā)投入力度,加快科研成果轉(zhuǎn)化。

其次,強化石油裝備綠色制造標準化工作?!半p碳”背景下,石油裝備制造企業(yè)應(yīng)在國家綠色制造標準體系基礎(chǔ)框架下,結(jié)合油氣行業(yè)特點,從標準體系完善、重點標準制定和國際化突破等方面積極推進。

最后,制定完善石油裝備綠色制造制度和辦法。在國家相關(guān)法律法規(guī)和部門規(guī)章制度基礎(chǔ)上,制定綠色制造相關(guān)的制度和辦法,例如費用補貼、統(tǒng)一定價和集中采購,鼓勵石油裝備綠色制造業(yè)務(wù)的開展,推動石油裝備綠色制造企業(yè)規(guī)模化發(fā)展壯大;建立廢舊石油裝備逆向物流回收網(wǎng)絡(luò)和企業(yè)間資產(chǎn)靈活流通機制,盤活廢舊物資;開展石油裝備綠色制造的產(chǎn)品認證、檢驗檢測和質(zhì)量評估等,保證綠色石油裝備的產(chǎn)品質(zhì)量;加強綠色制造的宣貫和培訓(xùn),提高綠色石油裝備的影響力和認可度。(作者系工程材料研究院標準信息與戰(zhàn)略研究所一級工程師)

企業(yè)實踐

關(guān)鍵詞:

來源:中國石油報
編輯:GY653

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