(相關(guān)資料圖)

烏石化煉油廠一車間副主任呂延偉深耕流程模擬技術(shù)四年，組建流程模擬團(tuán)隊(duì)，用數(shù)字化技術(shù)解決生產(chǎn)難題，被稱為——

5月3日21時(shí)，呂延偉走出常減壓裝置，身后一片寂靜。四月底，裝置進(jìn)入停工檢修期，夜里更加安靜，對(duì)于呂延偉和流程模擬團(tuán)隊(duì)來說，這短暫的“留白”正是重整行裝再出發(fā)的良機(jī)?！皬幕?yàn)室分析結(jié)果看，流程模擬計(jì)算結(jié)果和裝置實(shí)際運(yùn)行結(jié)果偏差不到1%。”呂延偉說，“下一步，就是在這個(gè)基礎(chǔ)上，建立關(guān)鍵易腐蝕設(shè)備模型，通過模擬計(jì)算，達(dá)到預(yù)知性檢修的目的?！?/p>

停工期間，烏石化煉油廠一車間成立黨員突擊隊(duì)，連續(xù)10天，不分白天黑夜守在車間，落實(shí)各項(xiàng)停工安全環(huán)保要求，步步確認(rèn)，讓裝置穩(wěn)穩(wěn)地停下來。近一個(gè)月，從早上9時(shí)到晚上9時(shí)，身為黨員突擊隊(duì)的一員，他幾乎是“泡”在了裝置現(xiàn)場，日行上萬步，接打數(shù)十個(gè)電話，晨檢、攻關(guān)、巡查、開會(huì)，落實(shí)技改項(xiàng)目施工進(jìn)度、協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作穩(wěn)步推進(jìn)。

呂延偉說：“工作再忙，技術(shù)性創(chuàng)新工作也不能落下，磨刀不誤砍柴工。我們收集了換熱設(shè)備進(jìn)出口溫度，監(jiān)控?fù)Q熱器熱阻變化，為開工后長周期運(yùn)行做準(zhǔn)備。”忙碌的一天結(jié)束后，呂延偉和車間的黨員骨干再次深入裝置區(qū)，實(shí)地收集關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，之后回到辦公室開展“頭腦風(fēng)暴”，完善600萬噸/年常減壓裝置加熱爐運(yùn)行方案。

通常操作人員調(diào)整運(yùn)行參數(shù)后，需要等待裝置運(yùn)行平穩(wěn)，再去做過程控制分析，用拿到的分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)裝置下一步調(diào)整。一次調(diào)整變動(dòng)短則半天，長則兩三天。經(jīng)過流程模擬團(tuán)隊(duì)長達(dá)4年的努力，現(xiàn)在只需把理想結(jié)果輸入建立好的模型，很快便能找準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)。

烏石化首次試生產(chǎn)100號(hào)道路石油瀝青的過程讓呂延偉印象深刻，當(dāng)時(shí)正是流程模擬裝置搭建的關(guān)鍵時(shí)期，按照既定方案生產(chǎn)出來的瀝青產(chǎn)品達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。近1個(gè)月，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員通宵達(dá)旦在模擬裝置里“跑”流程、“摸”參數(shù)。他們瞪著熬紅的眼睛，迎接初升的太陽，經(jīng)過一次又一次失敗、總結(jié)、改進(jìn)、提升，終于找到了最優(yōu)的參數(shù)設(shè)定。烏石化成功生產(chǎn)出100號(hào)道路石油瀝青，填補(bǔ)了中國石油在西北地區(qū)改性基質(zhì)瀝青料的市場空白，前景廣闊。（記者 鄧蕓）

關(guān)鍵詞：