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中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者 李楊 通訊員 張家龍）4月20日，記者從錦西石化公司獲悉，該公司通過(guò)實(shí)施一系列節(jié)能降耗舉措，大幅降低天然氣制氫裝置加工負(fù)荷，綜合天然氣用量減少75萬(wàn)立方米/月，一季度增效450萬(wàn)元，減排二氧化碳7500噸，經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益顯著。

錦西石化燃料氣系統(tǒng)流程遍布全廠，流程長(zhǎng)且分散。為了提升補(bǔ)氣能力，該公司在廠區(qū)西部天然氣調(diào)壓站增設(shè)一組二級(jí)減壓橇，燃料氣系統(tǒng)補(bǔ)充天然氣能力提高6000立方米/小時(shí)，滿足加熱爐燃燒用氣需求。

為了降低制氫裝置的原料天然氣用量，確保天然氣制氫裝置低負(fù)荷運(yùn)行，錦西石化增設(shè)加氫裂化裝置一級(jí)出口配氫流程，通過(guò)提高配氫量、水碳比等措施，減少天然氣用量1500立方米/小時(shí)。

錦西石化在降低加氫裝置氫耗的同時(shí)，強(qiáng)化各裝置含氫尾氣的排放管理，優(yōu)化氫氣回收流程，提高含氫尾氣的氫氣回收率。3月底，完成苯乙烯脫氫尾氣壓縮機(jī)檢修，將氫氣含量在80%以上的氣體引入氫氣回收裝置，每小時(shí)回收氫氣達(dá)500立方米，進(jìn)一步降低了天然氣制氫裝置的加工負(fù)荷。

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