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2019年，全球首臺兆瓦級高溫超導(dǎo)感應(yīng)加熱設(shè)備在江西“問世”，該設(shè)備達到兆瓦級，可用于大型鋁擠壓、軍工和航空航天領(lǐng)域金屬擠壓等，無論在總功率還是大型金屬材料加工以及產(chǎn)能等方面都具有明顯優(yōu)勢，具有很強的市場競爭力。設(shè)備的核心零部件“大口徑超導(dǎo)磁體”還可應(yīng)用于污水處理、磁選礦、單晶生長爐等領(lǐng)域。

設(shè)備采用主輔電機分離式傳動轉(zhuǎn)矩自匹配技術(shù)，實現(xiàn)了對大尺寸金屬工件(直徑大于300毫米)的快速高效加熱，有效解決了大尺寸金屬工件在直流磁場中被旋轉(zhuǎn)加熱時轉(zhuǎn)矩超調(diào)問題，具有高效節(jié)能和品質(zhì)提升的顯著優(yōu)勢，技術(shù)國際領(lǐng)先。

日前，由我國研制的世界首臺兆瓦級高溫超導(dǎo)感應(yīng)加熱裝置，在黑龍江正式投用。該超導(dǎo)設(shè)備的引進投產(chǎn)，標志著我國超導(dǎo)熱加工技術(shù)率先在全球?qū)崿F(xiàn)重大突破，在金屬熱加工行業(yè)實現(xiàn)了顛覆性替代應(yīng)用，將為我國科學(xué)有序、穩(wěn)步推進碳達峰碳中和提供有力支撐。

據(jù)悉，高溫超導(dǎo)感應(yīng)加熱裝置是利用了超導(dǎo)體在低溫下可實現(xiàn)穩(wěn)定的零電阻超導(dǎo)態(tài)的特性，不僅可以用于鋁、銅等非鐵磁性有色金屬型材擠壓、鍛壓，還能用于熔煉、高端合金熱處理等。與原來普遍采用的電阻爐相比，這套裝置能將傳統(tǒng)工頻感應(yīng)爐的能效轉(zhuǎn)化率提升一倍，節(jié)能50%，碳排放減少一半以上。

目前該設(shè)備在經(jīng)過一年試運行發(fā)現(xiàn)，設(shè)備在有效提升鋁材的加熱效率、加熱速度和溫度均勻性方面作用突出，電單耗同比降低53%，僅需原加熱時間的1/54就可將鋁材加熱至所需溫度，可將溫差精準控制在5℃—8℃范圍，對保障企業(yè)產(chǎn)品性能穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗具有重要作用，能夠加快企業(yè)向高端化、智能化、綠色化鋁加工企業(yè)邁進的步伐。

該設(shè)備在超導(dǎo)磁體、旋轉(zhuǎn)加熱、低溫制冷等裝置核心關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)整體在金屬熱處理行業(yè)應(yīng)用的穩(wěn)定性和可靠性的充分驗證，標志著我國超導(dǎo)熱加工技術(shù)率先在全球?qū)崿F(xiàn)了重大突破，在金屬熱加工行業(yè)實現(xiàn)了替代應(yīng)用。

(資料來源：央視新聞客戶端)

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