今年以來，冀東油田南堡作業(yè)區(qū)牢固樹立“今天的投資就是明天的成本”“省一分錢比掙一分錢容易”的理念，強(qiáng)化效益管理，截至12月17日，通過8大類37項(xiàng)降控措施，實(shí)現(xiàn)控本降費(fèi)1.1億元，基本運(yùn)行費(fèi)減幅16.9%。

強(qiáng)管理堅(jiān)持效益核心

南堡作業(yè)區(qū)作為冀東油田本部穩(wěn)產(chǎn)的“壓艙石”，近年來老油田維護(hù)費(fèi)用居高不下、效益工程成本剛性增加等問題日益凸顯，影響著南堡的前途命運(yùn)。

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面對(duì)挑戰(zhàn)，南堡作業(yè)區(qū)“量體裁衣”制定提質(zhì)增效實(shí)施方案，從電費(fèi)、加藥費(fèi)、井下作業(yè)費(fèi)、維護(hù)修理費(fèi)、交通運(yùn)輸費(fèi)、合同外包費(fèi)等20余項(xiàng)費(fèi)用中對(duì)成本“瘦身”，在壓實(shí)內(nèi)部運(yùn)行管理、推進(jìn)新工藝、應(yīng)用新技術(shù)上對(duì)管理“塑形”，把提質(zhì)增效工作貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。同時(shí)，堅(jiān)持業(yè)財(cái)融合，實(shí)施“提質(zhì)+預(yù)算”捆綁機(jī)制，將全年提質(zhì)增效目標(biāo)橫向分解至業(yè)務(wù)部門，縱向分解至基層工區(qū)，做到“千斤重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)”，確保提質(zhì)增效取得效果。

對(duì)于油氣生產(chǎn)重頭戲，南堡作業(yè)區(qū)開展單井效益評(píng)價(jià)，確定不同油價(jià)、不同舉升方式的油井邊際產(chǎn)油量，對(duì)高油價(jià)下可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的油井恢復(fù)生產(chǎn)，攤薄單位成本，提升開發(fā)效益。今年，通過直接開井、檢泵、撈油等措施恢復(fù)關(guān)停井，階段實(shí)施開井101井次，累計(jì)增油7800噸，增加收入2572萬元。對(duì)噸油運(yùn)輸費(fèi)用較高的基層工區(qū)，業(yè)務(wù)主管部門結(jié)合產(chǎn)建部署完善地面管網(wǎng)，優(yōu)化車輛配置，加快南堡2-3平臺(tái)和3-2平臺(tái)原油外輸系統(tǒng)改造，通過摸清楚哪里能“瘦”、哪里能“補(bǔ)”，進(jìn)一步將銷售模式由產(chǎn)量分成變?yōu)榧夹g(shù)服務(wù)，增加效益2744萬元。

抓細(xì)節(jié)堅(jiān)持精打細(xì)算

10月14日，在南堡2146井配電柜前，第五工區(qū)電工韓紅亮正在安裝井口電伴熱節(jié)能裝置，這是他自主研發(fā)的一款新型節(jié)能裝置，每年可節(jié)約電伴熱耗電費(fèi)用24.3萬元。

面對(duì)提質(zhì)增效大考，南堡作業(yè)區(qū)既要“西瓜”也撿“芝麻”，既在主業(yè)上立足于精，也在日常上實(shí)踐于細(xì)。通過對(duì)每度電、每滴藥、每方氣、每根管錙銖必較，寫就提質(zhì)增效大文章。

在動(dòng)力費(fèi)用控制上，作業(yè)區(qū)從錯(cuò)峰用電、優(yōu)化電加熱制度、市電引入等5個(gè)方面實(shí)施節(jié)電措施，采取抽油機(jī)間開、控制現(xiàn)場照明時(shí)間、優(yōu)化電加熱裝置等各種辦法控制“電老虎”。作業(yè)區(qū)采取了合理減少下泵深度、桿管流轉(zhuǎn)利舊、完井工具修舊利廢等措施，降低作業(yè)成本1091萬元。開展了提液舉升技術(shù)研究，推廣直驅(qū)螺桿泵、雙作用泵和大直徑抽油泵替代潛油電泵的低成本提液舉升方式，降低作業(yè)費(fèi)用。開展了堵劑配方研究，優(yōu)化前置封堵段塞用量、堵劑配方，節(jié)省了措施費(fèi)用。

重創(chuàng)新堅(jiān)持全員創(chuàng)效

10月13日上午10時(shí)，南堡生產(chǎn)建設(shè)保障中心電氣班員工苑根強(qiáng)和李勇，正在南堡23-X2264井用他們創(chuàng)新研發(fā)的便攜式電纜敷設(shè)器鋪設(shè)電纜。

“我們研制的便攜式電纜敷設(shè)器，極大地提高了施工質(zhì)量與施工效率。”南堡生產(chǎn)建設(shè)保障中心主任季宏談起維修隊(duì)伍的創(chuàng)新成果，神情自豪。該項(xiàng)成果不僅將以往4個(gè)小時(shí)的工作時(shí)間縮減至1個(gè)小時(shí)，而且平均單井次節(jié)約成本1500元。

為全員、全要素、全過程抓好提質(zhì)增效工作，南堡作業(yè)區(qū)從領(lǐng)導(dǎo)班子到基層員工，從生產(chǎn)一線到保障單位，全體干部員工以企業(yè)效益最大化、成本節(jié)約最優(yōu)化為目標(biāo)，推行“小機(jī)關(guān)、大基層”自主管理模式，引導(dǎo)全員從小處著手、從點(diǎn)滴做起，積極參與創(chuàng)新創(chuàng)效。鼓勵(lì)員工開展小改小革，自己動(dòng)手對(duì)工具不斷改進(jìn)、創(chuàng)新研發(fā)和加工制作，助推提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)再升級(jí)。

工藝研究中心針對(duì)中高滲油藏儲(chǔ)層出砂、敏感性、漏失等情況，制定鹵水修井液代替JR體系優(yōu)質(zhì)修井液方案，今年實(shí)施19井次，平均單井節(jié)約3.5萬元；吞吐反注入井增加高頻加熱裝置，使泵出口溫度保持在0攝氏度以上，代替微泡暫堵技術(shù)，今年優(yōu)化13井次，節(jié)省措施費(fèi)用39萬元。生產(chǎn)保障中心主動(dòng)拓展重點(diǎn)維修項(xiàng)目工程，嚴(yán)把外委維修審核關(guān)，減少非生產(chǎn)性費(fèi)用支出，今年累計(jì)壓減外委維修項(xiàng)目34項(xiàng)，減少費(fèi)用支出94萬元。安全生產(chǎn)辦公室優(yōu)化租車方案，今年累計(jì)減少公務(wù)用車400余車次，節(jié)約費(fèi)用24.5萬元。

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