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中國石油網(wǎng)消息（記者夏宇航）11月22日，記者從大慶煉化了解到，公司化工生產(chǎn)一部的硫銨裝置通過技術(shù)改造，產(chǎn)能提高了17%，截至目前已完成全年生產(chǎn)計劃的108.2%，產(chǎn)品各項參數(shù)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

第四季度是完成全年目標(biāo)任務(wù)的攻堅期。大慶煉化公司黨委及各級黨組織認(rèn)真學(xué)習(xí)宣傳貫徹黨的二十大精神，結(jié)合當(dāng)前目標(biāo)任務(wù)、重點工作、崗位職責(zé)，切實將學(xué)習(xí)成效轉(zhuǎn)化為推動高質(zhì)量發(fā)展的強大動力。

壓實責(zé)任，筑牢安全“防護網(wǎng)”。當(dāng)前，大慶煉化正處于抗疫情、保生產(chǎn)的關(guān)鍵期，各部門干部員工認(rèn)真履行主體責(zé)任，嚴(yán)格落實“四早”要求，落實落細(xì)各項疫情防控措施，對疫情防控檢查專班發(fā)現(xiàn)的問題全部完成整改。持續(xù)鞏固安全生產(chǎn)“十五條”硬措施落實，嚴(yán)格執(zhí)行冬季運行方案，強化巡檢質(zhì)量和值班值守，加密重點區(qū)域檢查頻次，將每臺設(shè)備、每條管線、每塊儀表的安全生產(chǎn)責(zé)任細(xì)化落實到具體崗位，保證裝置安全平穩(wěn)運行，全面筑牢安全生產(chǎn)防線。

奮力沖刺，跑出生產(chǎn)“加速度”。面對嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，大慶煉化深入挖掘內(nèi)部潛力，以全流程優(yōu)化創(chuàng)效和科研開發(fā)為抓手，努力保證效益最大化。優(yōu)化停用兩套ARGG裝置柴油上汽提塔，提高汽油、柴油分離精確度，汽油收率增加0.58%，柴油收率降低0.54%；穩(wěn)定常減壓裝置電脫鹽系統(tǒng)運行，根據(jù)市場需求合理優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，石蠟收率同比提高0.2%，產(chǎn)量增加7.1%；加快推進新產(chǎn)品研發(fā)進度，多次調(diào)整配方及生產(chǎn)工藝，目前累計完成10個聚丙烯及4個聚合物新產(chǎn)品工業(yè)化試生產(chǎn)，各項指標(biāo)均達標(biāo)，全力確保實現(xiàn)全年效益目標(biāo)。

搶抓工期，按下項目建設(shè)“快進鍵”。大慶煉化努力克服疫情對項目施工帶來的不利影響，加強承包商和外來人員安全管控，全程實施“點對點”閉環(huán)接送，確保檢修、施工現(xiàn)場“零疫情”。同時，合理統(tǒng)籌設(shè)備大修、隱患治理、技改項目的施工流程，建立月、旬進度控制表，及時了解、掌握項目進展情況。優(yōu)化調(diào)整施工力量，協(xié)調(diào)解決項目實施過程中的問題，對施工材料和機具實施統(tǒng)一管理，按計劃組織材料入廠，在保障作業(yè)安全和施工質(zhì)量情況下，延長早晚施工時間，力爭完成全年施工任務(wù)。

關(guān)鍵詞： 多措并舉