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中國能源新聞網(wǎng)訊 通訊員 季偉 李慧 報道 近日，國家能源集團江蘇泰州電廠50萬噸/年二氧化碳捕集與資源化能源化利用技術(shù)研究及示范項目順利完成塔器底座吊裝，標(biāo)志著國內(nèi)煤電在建最大CCUS項目示范工程進入主體施工階段。

圖為 塔器吊裝現(xiàn)場

塔器是碳捕集系統(tǒng)中的主要設(shè)備，水洗塔、吸收塔和再生塔脫除煙氣中90%以上的二氧化碳，產(chǎn)出純度99.5%以上的二氧化碳產(chǎn)品氣，隨后送入后序壓縮液化工段使用。該塔器底座重15噸，直徑8.2米，高2米。國家能源集團江蘇泰州公司提前周密部署，充分調(diào)動現(xiàn)場資源，抓住關(guān)鍵節(jié)點，做好塔器吊裝隊伍的專項技術(shù)安全培訓(xùn)和交底工作；組織專業(yè)人員編寫三措兩案，全面分析吊裝過程中的風(fēng)險及隱患，切實做好安全風(fēng)險預(yù)控措施；督促施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全責(zé)任制，確保施工過程安全規(guī)范和施工進度可控在控。本次底座吊裝耗時1小時，吊裝工作一步到位，為塔器整體安裝提供堅實保障。

該項目作為國家發(fā)改委關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)項目、江蘇省“碳達(dá)峰、碳中和”重大科技示范項目，依托泰州電廠百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤機組，采用先進化學(xué)吸收法工藝，自主研發(fā)新一代高容量、低能耗、長壽命吸收劑，創(chuàng)新性集成多種新技術(shù)、新設(shè)備和新材料。通過優(yōu)化大型碳捕集系統(tǒng)與電廠熱力系統(tǒng)耦合，可徹底解決大型火力發(fā)電廠的碳減排問題，建成后實現(xiàn)二氧化碳捕集率大于90%，年捕集量50萬噸，每噸捕集電耗小于90千瓦時，每噸捕集能耗小于2.4吉焦，整體性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該工程實施為支撐火電廠低碳化轉(zhuǎn)型積累了經(jīng)驗，具有普遍示范作用。

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關(guān)鍵詞： 施工階段