10月25日，在渤海裝備青縣鋼管產(chǎn)業(yè)園區(qū)第一機(jī)械廠儲(chǔ)運(yùn)公司，伴隨著金屬撞擊的“咣當(dāng)”聲，一根根成品鋼管被吊裝入列車，駛往管道建設(shè)場(chǎng)地。發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，干部員工以飽滿的精神狀態(tài)緊張高效地工作著，用實(shí)際行動(dòng)慶祝黨的二十大勝利召開。今年9月份，該公司“鋼管+專用管”產(chǎn)量成功躍過百萬噸，在時(shí)間上比去年提前了3個(gè)月。

今年以來，渤海裝備公司全力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展攻堅(jiān)，加快石油裝備制造業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，呈現(xiàn)出競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力不斷提升、經(jīng)營成果持續(xù)優(yōu)化、本質(zhì)扭虧取得重大突破的良好局面。

制造錨定“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈

【資料圖】

錨定打造“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”的綜合性石油裝備制造企業(yè)目標(biāo)，渤海裝備明確了推進(jìn)輸送裝備、油氣井管、鉆井裝備、采油裝備、煉化裝備五條產(chǎn)品鏈和“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型增值業(yè)務(wù)鏈的“5+1”產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品新定位，不斷加大轉(zhuǎn)型升級(jí)力度，打造石油裝備制造競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。

圍繞國內(nèi)外重大油氣管線建設(shè)，渤海裝備率先研發(fā)出適應(yīng)零下45攝氏度低溫環(huán)境的X80鋼級(jí)Φ1422毫米鋼管等多項(xiàng)輸送裝備“拳頭”產(chǎn)品，成為我國直縫鋼管、螺旋鋼管的領(lǐng)跑者。截至9月底，該公司已提前一個(gè)季度實(shí)現(xiàn)全年鋼管銷售目標(biāo)。

渤海裝備持續(xù)優(yōu)化油氣井管競(jìng)爭(zhēng)力。9月初，新型抗硫抗擠毀非API套管產(chǎn)品在西南油氣田下井成功，優(yōu)異的抗硫化氫應(yīng)力腐蝕和抗擠毀性能得到甲方和施工方的一致認(rèn)可。

在鉆井裝備方面，形成了螺桿鉆具、PDC鉆頭、鉆桿、鉆井裝備配套+固控設(shè)備等鉆井全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品。其中，鉆桿產(chǎn)品在油氣勘探、管道穿越等領(lǐng)域創(chuàng)下海陸定向鉆穿越世界紀(jì)錄、中國陸上最深氣井紀(jì)錄。S340CF模塊化負(fù)壓振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)了為甲方提速、節(jié)能、降本“三重功效”。

渤海裝備著力在優(yōu)化采油裝備業(yè)務(wù)和產(chǎn)品上多點(diǎn)發(fā)力。10月份，排水采氣新型業(yè)務(wù)“水力射流泵排采”一體化服務(wù)獲煤層氣區(qū)塊8口井訂單，“零排碳”綠電鍋爐實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

渤海裝備做“特”煉化裝備，加大特閥、煙氣輪機(jī)等產(chǎn)品向煤氣化、冶金、發(fā)電等領(lǐng)域的拓展，持續(xù)開發(fā)三機(jī)組總成市場(chǎng)，能量回收系統(tǒng)首次應(yīng)用于新疆環(huán)保領(lǐng)域，與呼和浩特石化公司成功簽訂“一攬子服務(wù)”合同，取得了配件、服務(wù)合同和特閥檢維修“三豐收”。

“制造+服務(wù)”七種典型模式日臻完善，潛油電泵一體化區(qū)塊承包、煙氣輪機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)診斷、鉆柱一體化服務(wù)等新模式，從“一錘子買賣”轉(zhuǎn)向提供“一攬子解決方案”，提升了“制造+服務(wù)”增值創(chuàng)效水平。

質(zhì)造以質(zhì)取勝為用戶提供最優(yōu)產(chǎn)品最佳服務(wù)

10月8日，經(jīng)過專家評(píng)審，渤海裝備“渤海中成”高硬度潛油電泵電纜被認(rèn)定為集團(tuán)公司自主創(chuàng)新重要產(chǎn)品。這是公司提升潛油電纜在復(fù)雜井況中的適應(yīng)性和使用性方面取得的新成果，已在國內(nèi)外多個(gè)油田批量應(yīng)用100余井次，邵氏硬度提高11%，耐油性能提高12%，深受用戶肯定。

“質(zhì)量”二字，對(duì)裝備制造企業(yè)有千鈞之重，是立企之基、轉(zhuǎn)型之要、發(fā)展之本。渤海裝備深化全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立精品意識(shí)，著力為用戶提供最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和最滿意服務(wù)。

渤海裝備深化質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)施精準(zhǔn)化差異化內(nèi)審，開展產(chǎn)品質(zhì)量檢視分析、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)再辨識(shí)和產(chǎn)品對(duì)標(biāo)提升，強(qiáng)化質(zhì)量事故“先免后查”，今年以來已完成6個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量檢視，5個(gè)單位通過APIQ1監(jiān)督審核，彎管產(chǎn)品通過道達(dá)爾石油公司資質(zhì)認(rèn)證。

執(zhí)行“四級(jí)監(jiān)督”機(jī)制，圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵特殊工序和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，推進(jìn)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查。同時(shí)，加大產(chǎn)品生產(chǎn)和動(dòng)態(tài)分析，加強(qiáng)過程管控，優(yōu)化完工產(chǎn)品入庫與出庫機(jī)制，形成產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量信息與生產(chǎn)排程統(tǒng)一的運(yùn)營架構(gòu)，確保出廠產(chǎn)品100%合格。

立足市場(chǎng)與用戶需求，開展質(zhì)量提升項(xiàng)目14項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品全覆蓋。同時(shí)，調(diào)動(dòng)崗位員工圍繞改進(jìn)生產(chǎn)工藝、減少產(chǎn)品缺陷、提高生產(chǎn)效率、攻克技術(shù)難點(diǎn)開展群眾性質(zhì)量活動(dòng)41項(xiàng)，質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目10項(xiàng)?！短岣咛厥饴菁y套管加工合格率》使特殊螺紋套管一次交檢合格率提升19.5%，《鉆桿接頭預(yù)熱系統(tǒng)》使鉆桿粉末內(nèi)涂層生產(chǎn)效率提升10%。

智造數(shù)字化信息化建設(shè)為高質(zhì)量發(fā)展賦新能

瞄準(zhǔn)自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化方向，渤海裝備統(tǒng)籌五大業(yè)務(wù)發(fā)展，累計(jì)投資5億元建設(shè)20個(gè)項(xiàng)目，全面提升關(guān)鍵設(shè)備自動(dòng)化控制水平和數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，全力打造具備行業(yè)領(lǐng)先水平的數(shù)智化制造企業(yè)。

華油鋼管公司在制管三廠建成行業(yè)內(nèi)首家研發(fā)應(yīng)用焊管機(jī)組成焊遠(yuǎn)程控制室，集成SCADA、視頻監(jiān)控、MES、物流監(jiān)控四大系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“無人值守、有人巡檢、專業(yè)維護(hù)、遠(yuǎn)程集控”，以數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率20%。員工也從現(xiàn)場(chǎng)操作搬進(jìn)明亮的控制室，完成了從“黑李逵”到“白書生”的轉(zhuǎn)變。

巨龍鋼管公司在鋼管生產(chǎn)線應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、信息化集成體系、大數(shù)據(jù)等手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢驗(yàn)全流程全自動(dòng)采集、質(zhì)量預(yù)警和實(shí)時(shí)控制管理，9個(gè)崗位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，直縫管一次合格率提升5%，生產(chǎn)效率提升20%。今年八九兩個(gè)月份，該公司連續(xù)兩次刷新月產(chǎn)量最高紀(jì)錄。10月8日，又創(chuàng)今年日產(chǎn)量最高紀(jì)錄。

石油專用管公司建成國內(nèi)領(lǐng)先的油套管P7生產(chǎn)線，智能化工位占全部工位數(shù)量的90%以上，生產(chǎn)效率峰值提高13%。通過自主攻關(guān)，該公司制管一廠已擁有P7套管生產(chǎn)線98%以上單機(jī)設(shè)備、全部輔助傳輸設(shè)備的PLC控制源程序的完全自主權(quán)。截至10月中旬，油套管產(chǎn)量同比增長20%。

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