當(dāng)前熱訊:長慶油田回收工藝讓億方氣量“顆粒歸倉”
(資料圖片)
中國石油網(wǎng)消息(特約記者劉娟通訊員張輝寧國英)6月21日,隨著神木氣田一井組5口井天然氣回收完成,長慶油田今年試氣天然氣回收達到3633萬立方米,較去年同期多回收1610萬立方米,減排二氧化碳12.56萬噸,創(chuàng)效1017萬元,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、綠色低碳、安全生產(chǎn)“一箭三雕”。
為助力國家“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn),長慶油田將新能源發(fā)展定為三大主業(yè)之一,以打造“清潔低碳、安全高效、多能互補”的現(xiàn)代能源供給體系為核心,加快推進清潔替代、戰(zhàn)略接替、綠色轉(zhuǎn)型,不斷提升油田開發(fā)“綠色效益”。
試氣天然氣回收是節(jié)能減排、保護環(huán)境的重要舉措之一。長慶油田在開發(fā)中大膽創(chuàng)新,通過試氣天然氣回收先導(dǎo)試驗、擴大試驗、規(guī)模推廣、全面應(yīng)用,形成了較為成熟的試氣天然氣回收體系。
“試氣天然氣回收是通過在井口配置除砂器、高低壓分離器,實現(xiàn)除砂和氣水分離,再利用已建的天然氣管線,將試氣排液過程中產(chǎn)生的天然氣回收進氣田生產(chǎn)裝置系統(tǒng),做到讓井口噴出的每立方米天然氣都‘顆粒歸倉’?!睔馓镩_發(fā)事業(yè)部氣田井下作業(yè)科沈云波介紹說。“回收的天然氣還需通過專業(yè)設(shè)備對試氣放噴流體進行除砂、氣液分離、調(diào)壓等一系列加工,最終由輸氣管網(wǎng)送抵千家萬戶?!?/p>
為了加快試氣天然氣回收工作進展,自2018年起,長慶油田將試氣天然氣回收工藝率先在蘇里格氣田展開實驗,通過不斷探索、實踐,逐漸形成了氣井優(yōu)選、井口除砂、返排液回收、井口加熱外輸?shù)榷囗椗涮准夹g(shù)和試氣天然氣回收管理辦法。4年來,長慶油田累計回收氣量3.31億立方米,節(jié)約標(biāo)煤44萬噸,減少二氧化碳排放115萬噸,綜合創(chuàng)效約9200萬元。
最早開展試氣天然氣回收試驗的采氣四廠,在進行大量試氣現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析和工藝技術(shù)革新的基礎(chǔ)上,升級研究橇裝化回收設(shè)備,逐漸形成了從試氣、回收作業(yè)到井口管線連接全過程的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
僅2021年,采氣四廠試氣回收氣量達677萬立方米,創(chuàng)造經(jīng)濟價值600余萬元。一個三口之家每月的天然氣使用量約為15立方米左右,回收100萬立方米天然氣不僅能滿足6萬多個家庭一個月的生活用氣,而且可減少碳排放1970噸,與種植4240棵樹帶來的環(huán)保效益相當(dāng)。
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