編者按：工欲善其事，必先利其器。目前我國石化行業(yè)的生產(chǎn)情況表明，只有嚴(yán)格檢修和維護設(shè)備，才能保障企業(yè)高效生產(chǎn)、裝置平穩(wěn)運行。從另一個角度來看，大檢修有利于延長設(shè)備使用壽命，提升經(jīng)濟效益。中國石油報本期《煉化新材料》版深入報道煉化企業(yè)在合理制定檢修方案、嚴(yán)格管控作業(yè)質(zhì)量等方面的具體實踐，探索提升檢修水平、推動轉(zhuǎn)型升級的有效路徑。敬請關(guān)注。

7月10日，長慶石化公司航煤日產(chǎn)量達到2554噸。這是長慶石化在今年大檢修后創(chuàng)造的新紀(jì)錄。

4月初，長慶石化開始了歷時55天的全廠停工大檢修。作為集團公司煉化企業(yè)精益大修試點單位和今年第一家全廠停工檢修的企業(yè)，長慶石化堅持“應(yīng)修必修，修必修好”原則，共完成檢修項目1246個、技改項目12個。5月30日，裝置一次開車成功后，公司積極適應(yīng)市場需求，調(diào)整裝置負荷，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，各項運行指標(biāo)持續(xù)向好。

(資料圖片僅供參考)

設(shè)備平穩(wěn)運行和生產(chǎn)提質(zhì)升級的背后，是長慶石化瞄準(zhǔn)“安全綠色、智能高效、優(yōu)質(zhì)節(jié)約”目標(biāo)，以檢修賦能高質(zhì)量發(fā)展的生動實踐。

安全綠色

實現(xiàn)零事故、零污染

“八分準(zhǔn)備，兩分實施。要想修得好，就要方案先行。我們提前3年啟動大檢修準(zhǔn)備工作，確定了5個階段29個節(jié)點、77項重點工作、12項重點控制指標(biāo)，制定專項方案1088份……”長慶石化公司總經(jīng)理助理趙飛說。

在準(zhǔn)備階段，長慶石化公司制定大檢修HSE管控工作方案，堅持嚴(yán)管理、強監(jiān)管，明確安全環(huán)保零容忍條款，開展“監(jiān)護人履職能力提升”活動，常態(tài)化開展大檢修專項隱患排查。

走進機動設(shè)備處處長索濤的辦公室，掛在墻上的裝置停、檢、開總體統(tǒng)籌圖和場地平面布置圖格外醒目?！斑@樣的時間表、路線圖讓工作部署無死角、責(zé)任落實全覆蓋，有利于壓茬推進、對表落實各項工作?！彼鳚f。

“在停工過程中，員工各司其職、各負其責(zé)，一線操作人員對每道工序、每臺設(shè)備、每個參數(shù)都熟記于心……”長慶石化公司總經(jīng)理助理兼生產(chǎn)運行處處長尉勇深刻剖析了實現(xiàn)精益停工的原因。

在停工階段，長慶石化公司的干部員工堅持因地制宜，積極探索綠色吹掃新舉措，提出了“劉永亮油基清洗升溫法”、“日工作量清單化思維導(dǎo)圖”、“班組監(jiān)護責(zé)任人+項目負責(zé)人”兩級質(zhì)量檢查確認(rèn)等良方妙策。

檢修期間，長慶石化公司面向施工單位和全體參檢人員制定了《“查隱患查違章”專項獎勵工作方案》《精益大修勞動競賽方案》，樹立大檢修安全、質(zhì)量、文明施工標(biāo)桿，推動安全管理由“要我安全”向“我要安全”轉(zhuǎn)變。

“‘油氣不上天、污油不落地、噪聲不擾民、異味無投訴、火炬無黑煙、固廢無違規(guī)’的綠色檢修要求，是公司對社會各界的承諾。”質(zhì)量安全環(huán)保處處長楊曉元說。本次大修不僅實現(xiàn)了環(huán)保零投訴，還實現(xiàn)了零傷害、零污染、零事故目標(biāo)。

智能高效

嚴(yán)管執(zhí)行率、偏差率

如果說精細合理的方案是順利推進大檢修的根本保障，那么智能高效的施工就是檢修質(zhì)量的重要支撐。

高效不僅是高效率，更是高效能。“每次大檢修的深度和力度都不一樣，要修哪些設(shè)備、先修什么設(shè)備，都要提前謀劃好。我們堅持‘應(yīng)修必修、修必修好’原則。”趙飛說。

長慶石化先后啟動6輪大檢修計劃專業(yè)集中審核，共確定大修計劃1246項，同步實施技改項目12個，按照大修技改一體化管控要求，確定特種設(shè)備檢驗、氣柜檢修等公司級重點項目18項及部門級重點項目32項。

長慶石化利用信息化手段，建立大修智慧管理平臺，整合集成人員操作、管理流程、工作程序等信息，并實施動態(tài)管理，通過數(shù)字化看板實時展示檢修數(shù)據(jù)和信息，全面提高大檢修管理水平和效率。

通過科學(xué)計劃與合理統(tǒng)籌，長慶石化精準(zhǔn)管控資源投入與施工進度，推動關(guān)鍵路徑執(zhí)行率達99%，檢修進度的平均偏差率小于1%。

優(yōu)質(zhì)節(jié)約

做實零泄漏、精算化

“我們堅持‘專業(yè)的人做專業(yè)的事’，強化專業(yè)化檢修質(zhì)量及安全監(jiān)督，集中評審重點項目，優(yōu)化檢修技術(shù)方案，全面提高工作效率和質(zhì)量。”索濤說。

長慶石化建立法蘭全生命周期管理系統(tǒng)，對4982對法蘭進行二維碼掛牌，配備專業(yè)化緊固及清洗機具，實施全過程標(biāo)準(zhǔn)化管理，保障裝置零泄漏。

為確保換熱器檢修質(zhì)量，長慶石化搭建換熱器管束專用清洗場地，安排專業(yè)清洗隊伍進行集中清洗、試壓，既提高了清洗質(zhì)量和效率，又降低了現(xiàn)場交叉作業(yè)風(fēng)險。

“在裝置停工前，公司召開20余次準(zhǔn)備會，詳細梳理裝置間物料互供關(guān)系，一體化推進公用介質(zhì)錯峰使用、火炬錯峰排放。主裝置提前6天完成界面交接，動力鍋爐裝置提前3天停運，新鮮水、氮氣用量和日耗電量較上次檢修均有下降，其中液氮用量降幅達50%?！鄙a(chǎn)運行處調(diào)度中心主任王旭說。

針對提升費用管控精度和水平，長慶石化堅持精算化理念，以“事前說清、事前算清”為主要思路，優(yōu)化招標(biāo)方案和合同。公司讓造價人員全過程介入招標(biāo)，開展聯(lián)絡(luò)單編制及造價知識培訓(xùn)，以“固定總價+費率下浮”方式組織合同簽訂，確保大修費用的準(zhǔn)確性。

本次檢修也是長慶石化從精細管理到精益管理的生動實踐。“高質(zhì)量檢修是下一個周期安全平穩(wěn)運行的根本保證?！痹谶@個認(rèn)識之下，長慶石化堅持安全環(huán)保第一，加強質(zhì)量、進度、費用全方位精益管控，做到了“停得穩(wěn)、掃得凈、修得精、開得順”。

截至7月11日，長慶石化公司在2023年大檢修期間同步實施的氫氣提純項目，已完成充裝系統(tǒng)準(zhǔn)備工作，將于近日進行首車裝運，為公司打開更廣闊的發(fā)展空間。

如今，煥然一新的長慶石化正在高質(zhì)量發(fā)展的道路上踔厲奮發(fā)、逐“綠”前行，加速釋放巨大潛能。

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