青島啤酒的供應(yīng)鏈優(yōu)化
當(dāng)今時(shí)代,基于不斷變化的市場需求、變化莫測的國際環(huán)境,以及疫情等“黑天鵝”事件的持續(xù)影響,傳統(tǒng)供應(yīng)鏈正承受著過去幾十年從來未曾遇到的考驗(yàn)和挑戰(zhàn),供應(yīng)鏈上的各方均面臨諸多困境。綜合近幾年國際國內(nèi)較為有代表性的供應(yīng)鏈問題(如美國零售商面臨的“黑色星期五”供應(yīng)鏈危機(jī),2022年美國遇到奶粉荒)來看,筆者認(rèn)為困境產(chǎn)生的原因主要有三方面:
首先,供應(yīng)鏈?zhǔn)怯谐休d力的;其次,供應(yīng)鏈的傳導(dǎo)很花時(shí)間,供應(yīng)鏈不可能做到實(shí)時(shí)反應(yīng),而是通過鏈條中的各個(gè)環(huán)節(jié)彼此交易實(shí)現(xiàn);第三,供應(yīng)鏈當(dāng)中的要素互相制約,例如又快、又好、又便宜,這三個(gè)指標(biāo)便互相制約。因此,供應(yīng)鏈升級對于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的影響是很大的,更別提對于企業(yè)的影響了。
(資料圖)
雖然過去幾年物聯(lián)網(wǎng)、ChatGPT、供應(yīng)鏈控制塔等新興技術(shù)不斷出現(xiàn),但是實(shí)際在供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型中并沒有太多讓人印象深刻的應(yīng)用范例。而青島啤酒通過和藍(lán)幸軟件(上海)有限公司(以下簡稱“藍(lán)幸軟件”)合作,使用供應(yīng)鏈決策中臺幫助他們帶來了實(shí)實(shí)在在的成本節(jié)省和效率提升。
青島啤酒供應(yīng)鏈現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)
1.青島啤酒概況
青島啤酒股份有限公司(簡稱“青島啤酒”)是中國歷史悠久的啤酒制造廠商,目前品牌價(jià)值2182.25億元,連續(xù)19年位居中國啤酒行業(yè)首位,位列世界品牌500強(qiáng)。2021年青島啤酒廠成為全球首家啤酒飲料行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“燈塔工廠”。根據(jù)青島啤酒2022年年報(bào),公司在國內(nèi)擁有57家全資和控股的啤酒生產(chǎn)企業(yè),及2家聯(lián)營及合營啤酒生產(chǎn)企業(yè),分布于全國 20 個(gè)省、直轄市、自治區(qū)。
青島啤酒公司大廈外景
2.青島啤酒供應(yīng)鏈需求
(1)從供應(yīng)鏈承載力來看
首先,工廠和產(chǎn)線數(shù)量有限,產(chǎn)線能做什么產(chǎn)品都是有限制的。投資新的產(chǎn)線當(dāng)然可以,但是需要時(shí)間和成本,且各個(gè)工廠產(chǎn)線的效率、成本都是不一樣的。不可能說想什么時(shí)候生產(chǎn)、想生產(chǎn)什么都可以,這都需要從成本和承載力角度加以考慮;物流資源也不是無窮盡的。也不可能說想什么時(shí)候運(yùn)輸就運(yùn)輸、想存儲多少就存多少。啤酒較重,運(yùn)輸和存儲成本都很高。其次需求的傳導(dǎo)需要時(shí)間但又需要保障新鮮度。青島啤酒的品質(zhì)非常之高,其工藝和品質(zhì)全球領(lǐng)先。啤酒從準(zhǔn)備生產(chǎn)到消費(fèi)者手里是需要時(shí)間的。從糖化、發(fā)酵、儲酒、過濾、包裝,到運(yùn)輸、經(jīng)銷商入庫,再到銷費(fèi)者手里,這個(gè)傳導(dǎo)過程需要時(shí)間,同時(shí)又需要保障啤酒的新鮮度。
所以如何平衡供應(yīng)鏈當(dāng)中相互制約的要素,在確保最高品質(zhì)和新鮮度的同時(shí),在當(dāng)前供應(yīng)鏈承載力范圍內(nèi),提高利潤率并以更加高效的方式運(yùn)作,這是啤酒企業(yè)面臨的共性問題。
(2)從業(yè)務(wù)角度來看
管理人員的工作其實(shí)非常難,為了尋求這個(gè)平衡,到底哪個(gè)工廠什么時(shí)候產(chǎn)什么東西、產(chǎn)多少、運(yùn)給誰、用什么運(yùn)輸模式、東西存在哪里、存幾天? 這一系列的問題都會(huì)最終影響供應(yīng)鏈的效率和成本。這些決策還需要考慮到營銷、生產(chǎn)、采購、物流、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等諸多部門的訴求,靠人的經(jīng)驗(yàn)很難有效地制定出全局最優(yōu)的方案,同時(shí)與各職能團(tuán)隊(duì)、區(qū)域團(tuán)隊(duì),以及高層的溝通也面臨著巨大挑戰(zhàn)。成本要素拆解不清晰、約束要素考慮不全面、優(yōu)化方案無法進(jìn)行快捷有效的解釋,使得總部的管理工作往往付出了巨大的時(shí)間成本。
(3)從數(shù)字化角度來看
青島啤酒已完成了供應(yīng)鏈執(zhí)行層系統(tǒng)的數(shù)字化建設(shè),建成了圍繞著ERP系統(tǒng)打造的,結(jié)合WMS、TMS、MES等眾多系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)體系,并逐步完善補(bǔ)足系統(tǒng)空缺。如何利用執(zhí)行層系統(tǒng)積累的數(shù)據(jù)為業(yè)務(wù)決策提供價(jià)值,成為了公司供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)下一步的重要任務(wù)之一。因此,對于一套具有智能化、自動(dòng)化、科學(xué)化等特點(diǎn)的系統(tǒng)工具的需求也就應(yīng)運(yùn)而生。
供應(yīng)鏈決策中臺在青島啤酒的應(yīng)用
2022年,青島啤酒與藍(lán)幸軟件展開共同協(xié)作,借助藍(lán)幸軟件的智能化決策中臺產(chǎn)品,以青島啤酒供應(yīng)鏈實(shí)際業(yè)務(wù)需要為出發(fā)點(diǎn),共同打造符合青島啤酒業(yè)務(wù)要求,具有青島啤酒特色的智慧供應(yīng)鏈決策中臺系統(tǒng)。
青島啤酒供應(yīng)鏈決策中臺的建設(shè)目標(biāo)和要求有四大要點(diǎn):供應(yīng)鏈決策數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、供應(yīng)鏈決策數(shù)據(jù)工作流的自動(dòng)化、端到端的供應(yīng)鏈計(jì)劃和優(yōu)化、供應(yīng)鏈決策的可視化。
1.供應(yīng)鏈決策數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化
雖然說很多企業(yè)都有數(shù)據(jù)中臺,但是中臺數(shù)據(jù)大多是原始數(shù)據(jù)的集合,如何結(jié)構(gòu)化的使用,如何將數(shù)據(jù)獲取標(biāo)準(zhǔn)化、供決策應(yīng)用非常重要。
供應(yīng)鏈決策中臺內(nèi)置了完善的決策框架和Pass層
青島啤酒依托藍(lán)幸軟件的供應(yīng)鏈決策中臺中所需要的決策框架,實(shí)現(xiàn)了以下功能:一是將供應(yīng)鏈主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化;二是對端到端供應(yīng)鏈路上發(fā)生的各項(xiàng)成本進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化;三是供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn),如產(chǎn)線、倉庫等的限制(比如產(chǎn)能、運(yùn)能等)進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化;四是業(yè)務(wù)規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)化,業(yè)務(wù)運(yùn)營中的規(guī)則是供應(yīng)鏈所有的決策、計(jì)劃制定的重要依據(jù),業(yè)務(wù)規(guī)則的完整性與可靠性可以極大提升決策和計(jì)劃落地執(zhí)行的可行性。
標(biāo)準(zhǔn)化來源于藍(lán)幸軟件供應(yīng)鏈決策中臺中已經(jīng)預(yù)制好的決策框架,而這個(gè)決策框架基于藍(lán)幸軟件團(tuán)隊(duì)過去20年數(shù)百個(gè)世界500強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)鏈決策框架的積累以及產(chǎn)品化(把這些框架濃縮在了一個(gè)軟件產(chǎn)品中)。
供應(yīng)鏈決策中臺示例圖:自動(dòng)化數(shù)據(jù)流程(非青島啤酒實(shí)際情況)
例如以往其他類似項(xiàng)目上,項(xiàng)目組在實(shí)施項(xiàng)目的時(shí)候,一定要進(jìn)行大量的調(diào)研,問詢業(yè)務(wù)人員在決策中會(huì)考慮哪些因素并以此為基礎(chǔ)收集數(shù)據(jù)。但這些開放性的問題往往很難回答。而借助于藍(lán)幸軟件的決策中臺,這個(gè)過程則變成了一種選擇題,即業(yè)務(wù)應(yīng)該考慮哪些要素,是否本次項(xiàng)目中要考慮,應(yīng)該如何考慮。比如對于啤酒行業(yè)很重要的貨齡/新鮮度要素,藍(lán)幸軟件的決策中臺直接就有這一字段框架,那么問題就變成了在決策中應(yīng)該如何考慮貨齡/新鮮度的要求。
2.供應(yīng)鏈決策數(shù)據(jù)工作流的自動(dòng)化
在建立了供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化庫之后,需要通過自動(dòng)化工作流的搭建,提高常用的計(jì)劃類決策場景的決策模型搭建效率。
3.端到端的供應(yīng)鏈計(jì)劃和優(yōu)化
在絕大多數(shù)企業(yè)中,多采用人工或者利用一些國內(nèi)外的計(jì)劃系統(tǒng)由粗到細(xì)的方式進(jìn)行決策和計(jì)劃。以月度供應(yīng)計(jì)劃為例,首先總部統(tǒng)一制定主生產(chǎn)計(jì)劃;接著,由區(qū)域工廠結(jié)合產(chǎn)線、庫存與訂單分別制定更細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃;再以詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃方案為基礎(chǔ)依次制定采購、發(fā)運(yùn)等計(jì)劃。
這樣的方法有很大的問題:雖然能制定出來相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、發(fā)運(yùn)計(jì)劃,但是基于一個(gè)計(jì)劃做好了,再做下一個(gè)計(jì)劃,每個(gè)計(jì)劃其實(shí)是基于單個(gè)職能部門的考慮而制定的,然后傳導(dǎo)到下個(gè)職能部門。處理效率不夠高,且沒有考慮供應(yīng)鏈端到端成本最優(yōu)的計(jì)劃。
而結(jié)合供應(yīng)鏈智能決策平臺,不僅可以高效精準(zhǔn)地保證供需平衡,也可以綜合考慮端到端供應(yīng)鏈路上生產(chǎn)、物流、原材料采購成本等相關(guān)成本,直接形成端到端成本最優(yōu)的計(jì)劃方案并協(xié)同各部門達(dá)成一致。
供應(yīng)鏈決策中臺示例圖(非青島啤酒實(shí)際情況)
4.供應(yīng)鏈決策可視化
端到端成本拆解與優(yōu)化可視加快了協(xié)同效率?;谙到y(tǒng)制定的優(yōu)化方案,快速分析端到端鏈路成本中的不同成本項(xiàng)。基于數(shù)據(jù)的支撐,部門間的溝通更加高效,決策速度也隨之提升。另外,端到端鏈路成本拆解也可以支持企業(yè)開展持續(xù)優(yōu)化。供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)可以非常清晰地找出總成本明顯偏高的供應(yīng)路徑,迅速定位過高的成本項(xiàng),支持運(yùn)營過程中成本的分析、比較和持續(xù)優(yōu)化。
自上而下場景路徑示意圖
效果與建議
青島啤酒的供應(yīng)鏈中心供應(yīng)計(jì)劃負(fù)責(zé)人表示:“青島啤酒依托于藍(lán)幸 SCATLAS供應(yīng)鏈決策中臺,統(tǒng)籌成本最佳的產(chǎn)銷計(jì)劃并落地,有效提升了青島啤酒供應(yīng)鏈運(yùn)營效率?!背藘?yōu)化成本以外,青島啤酒還利用決策模型的優(yōu)化方案有效降低了碳排放,因?yàn)闆Q策模型優(yōu)化了運(yùn)輸模式和運(yùn)輸距離,這樣的優(yōu)化也帶來了運(yùn)輸環(huán)節(jié)碳排放的下降。
除了業(yè)務(wù)價(jià)值之外,還有一點(diǎn)很重要:青島啤酒的智慧供應(yīng)鏈決策中臺系統(tǒng)切實(shí)地響應(yīng)和履行了國家“十四五”規(guī)劃中產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的呼喚和使命。作為行業(yè)的先行者,藍(lán)幸軟件將生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、智慧物流等的數(shù)字化協(xié)同到一個(gè)平臺當(dāng)中,優(yōu)化決策。
回顧藍(lán)幸軟件供應(yīng)鏈決策中臺在青島啤酒的成功應(yīng)用,我們認(rèn)為主要是基于以下幾方面因素:
首先,我們看到各行各業(yè)企業(yè)其實(shí)在供應(yīng)鏈數(shù)字化以及數(shù)智化方面做了很多探索,也嘗試了不同的解決辦法,如雇傭咨詢公司梳理管理流程和團(tuán)隊(duì)架構(gòu),上線實(shí)施大數(shù)據(jù)中臺項(xiàng)目,定制開發(fā)特定節(jié)點(diǎn)的軟件解決方案等。這些方式有的取得了一定的成功,有的收效不顯著,不僅沒有達(dá)到預(yù)期的業(yè)務(wù)目標(biāo),反而使數(shù)字化成為日常工作的負(fù)擔(dān),變成了“為數(shù)字化而數(shù)字化”。
其中的一個(gè)重要原因是:指望一上系統(tǒng)就要滿足所有的訴求,“既要、又要、還要”。這多是因?yàn)樵谶^程中對項(xiàng)目目標(biāo)和現(xiàn)有資源匹配情況的判斷出現(xiàn)偏差,產(chǎn)生了不切合實(shí)際的預(yù)期。
而青島啤酒和藍(lán)幸軟件的合作從一開始就確定了基調(diào),即決策中臺的建設(shè)應(yīng)該使用自上而下的應(yīng)用策略,從大的層面入手,先做整體的規(guī)劃,再逐步向下深入。
在進(jìn)行供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,先解決規(guī)劃層的問題,比如對年度產(chǎn)供銷規(guī)則的智能化決策。規(guī)劃層問題可充分考慮最完整的可能性,對于詳細(xì)規(guī)則約束可以不必完全考慮。對于業(yè)務(wù)規(guī)則的改變,要大膽假設(shè),并通過模型運(yùn)算論證,最后得出各種情況下的“指導(dǎo)規(guī)則”。注意,這里得出的是“規(guī)則”。
月度計(jì)劃層承接規(guī)劃層制定的指導(dǎo)性規(guī)則,結(jié)合月度的實(shí)際情況,制定出接下來一個(gè)月或幾個(gè)月的一般性規(guī)則。此時(shí)月度的需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃、庫存管控計(jì)劃、物料采購和備料計(jì)劃、酒液釀造計(jì)劃、運(yùn)輸資源計(jì)劃等都需要逐一落實(shí)。但仍需要注意考慮約束條件和業(yè)務(wù)規(guī)則的細(xì)節(jié)程度,避免過度考慮一些日排程才應(yīng)該考慮的問題。
只有通過這樣“自上而下,逐步細(xì)化”的方式,才可能促進(jìn)公司的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成功落地,并帶來真正的收益。
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