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中國石油網(wǎng)消息（記者周蕊通訊員陳志晨）截至3月21日，人工智能機器人采油技術(shù)在玉門油田老君廟采油廠實施后，平均每日節(jié)電41.3%，預(yù)計每年可節(jié)約電費共4.2萬元。

玉門油田高度重視智慧化轉(zhuǎn)型工作。作為關(guān)鍵項目之一的人工智能機器人采油項目，旨在給每口油井安裝一套采油專家系統(tǒng)，把傳統(tǒng)機采變?yōu)闄C器人采油，實現(xiàn)保壓生產(chǎn)，解決油藏開發(fā)機采痛點問題。采油機器人自主運行鎖定最佳供排關(guān)系，實現(xiàn)恒泵效、恒定動液面以及恒壓差生產(chǎn)，避免油藏開發(fā)時的壓力系統(tǒng)平衡被傳統(tǒng)機采控制頻繁擾動，防止壓差的改變導(dǎo)致其他參數(shù)的變化，在實現(xiàn)增產(chǎn)的同時把噸液能耗及相關(guān)成本降至最低，真正實現(xiàn)對油井的技術(shù)托管。

通過前期技術(shù)人員摸索的油井間開周期、產(chǎn)液情況及動液面恢復(fù)和下降規(guī)律等信息，老君廟采油廠精心選取6口油井安裝人工智能控制柜展開試驗。在運行的一年時間里，技術(shù)人員多次分析評價采油機器人智能控制技術(shù)試驗效果，通過對比分析試驗前后數(shù)據(jù)，證實這個工藝設(shè)備節(jié)電效果明顯。其中，常開井安裝后產(chǎn)液量基本保持平穩(wěn)，含水量略有下降，產(chǎn)油量上升。油井泵效、機采效率得到有效提高，平均泵效提高24.5%，平均機采效率提高11.2%。

老君廟采油廠酒東作業(yè)區(qū)副經(jīng)理米華存介紹，采油機器人智能控制技術(shù)應(yīng)用后，大量重復(fù)性工作被采油機器人取代，減輕了技術(shù)人員摸排分析工作的強度，大大提高了安全生產(chǎn)指數(shù)，降低現(xiàn)場人工維護、車輛使用成本，延長油井修井周期，提升生產(chǎn)時率及智能化管理水平。下一步，采油廠將持續(xù)擴大采油機器人應(yīng)用規(guī)模，提高數(shù)字化建設(shè)水平，力爭實現(xiàn)低產(chǎn)、低效井智能間抽技術(shù)，助推泵效、系統(tǒng)效率等關(guān)鍵指標再提升。

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