藥品是人類偉大的發(fā)明之一，有助于修復(fù)身體和精神上的損傷，解決或大或小的問(wèn)題。從古代的“神農(nóng)嘗百草”，直接用草藥制成藥物，到今天利用各種技術(shù)獨(dú)立合成的合成藥物，以及利用生物技術(shù)的生物工程藥物。人類的平均壽命也隨著科學(xué)的進(jìn)步而增加。然而，藥物雖然可以治病，但藥物生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水卻讓人頭疼，如何處理制藥廢水成為當(dāng)今備受關(guān)注的話題。

制藥廢水成分復(fù)雜，對(duì)健康構(gòu)成威脅

根據(jù)藥品的成分，中國(guó)的制藥業(yè)可分為中藥生產(chǎn)和西藥生產(chǎn)，因此制藥業(yè)廢水也可分為中藥生產(chǎn)廢水和西藥生產(chǎn)廢水。中藥的產(chǎn)品形態(tài)包括丸劑、片劑、膠囊、口服液等。按照廢水的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可分為清洗水、烹飪水、洗滌水和生活廢水。按照產(chǎn)品類別和工藝，制藥生產(chǎn)廢水包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、清洗廢水和各工序的漂洗廢水。

制藥廢水中的大部分成分是高揮發(fā)性物質(zhì)，它們擴(kuò)散到大氣中，使空氣中的化學(xué)物質(zhì)濃度高于環(huán)境背景值，從而造成空氣污染，可能導(dǎo)致動(dòng)物和人類的呼吸系統(tǒng)疾病。制藥廢水含有有機(jī)污染物，如有機(jī)氯化物、聚合物和其他難以降解的有機(jī)污染物。這些污染物大多具有強(qiáng)烈的毒性、致癌性、致畸性和誘變性。如果不加處理或處理不當(dāng)，它們會(huì)在排放后長(zhǎng)時(shí)間停留在水中，通過(guò)食物鏈積累和富集，最終進(jìn)入動(dòng)物或人體，對(duì)動(dòng)物和人類健康構(gòu)成巨大威脅。

政策頻繁加碼，倒逼相關(guān)廢水處理技術(shù)不斷實(shí)現(xiàn)新突破

加強(qiáng)制藥廢水處理，使之達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，從而減少制藥廢水對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)水資源的浪費(fèi)，這是我國(guó)實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)以及企業(yè)效益的雙重目標(biāo)。如何將制藥廢水處理達(dá)標(biāo)甚至回用達(dá)到近零排放成為當(dāng)代企業(yè)的責(zé)任及義務(wù)。近年來(lái)，我國(guó)對(duì)制藥廢水處理的政策頻繁加碼，這也倒逼相關(guān)廢水處理技術(shù)不斷實(shí)現(xiàn)突破和進(jìn)步。

制藥廢水處理的難點(diǎn)在于制藥廢水具有水質(zhì)各組分比例不穩(wěn)定、成分復(fù)雜、有毒有害污染物濃度高、色度高、可生化性差及難降解物含量高等，且水質(zhì)和水量的穩(wěn)定性也不高，存在高含鹽量，并伴隨部分COD。

傳統(tǒng)技術(shù)弊端重重，膜分離技術(shù)用科技為環(huán)保賦能

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年中國(guó)醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)數(shù)量已達(dá)7665個(gè)，同比增長(zhǎng)3.8%。另外數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)，2022我國(guó)醫(yī)藥制造業(yè)收入總額年均復(fù)合增長(zhǎng)率約為8.52%，銷售收入總額將達(dá)到46,034億元。隨著制藥企業(yè)數(shù)量的增加，以及行業(yè)的快速發(fā)展，制藥廢水排放總量或?qū)⒃絹?lái)越大，成分越來(lái)越復(fù)雜，新型的污染物將越來(lái)越多，因此處理方法也需日趨多元化。

現(xiàn)有技術(shù)中，微生物大多用于處理制藥廢水，但廢水中的高鹽濃度對(duì)微生物有明顯的抑制作用。當(dāng)氯離子超過(guò)3000mg/L時(shí)，未經(jīng)訓(xùn)練的微生物的活性將受到明顯抑制，嚴(yán)重影響廢水處理過(guò)程的處理效率，甚至導(dǎo)致污泥膨脹和微生物死亡。由于制藥廢水成分較多，單一的廢水處理工藝只能去除部分污染物，難以使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

目前，很多企業(yè)已經(jīng)開始想辦法從源頭上解決這些問(wèn)題。在廢水處理問(wèn)題上，應(yīng)用合適的處理技術(shù)使其達(dá)標(biāo)并回收利用，其中，膜技術(shù)具有分離、濃縮和凈化等功能，還具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，輕松搞定復(fù)雜制藥廢水，在制藥廢水回用中的應(yīng)用得到了人們的關(guān)注。

萊特萊德采用wastout微波多效系統(tǒng)和Neterfo極限分離系統(tǒng)對(duì)制藥廢水進(jìn)行深度處理，解決了處理成本高、有機(jī)物難降解的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。萊特萊德制藥廢水近零排放工藝作為一種循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)，可以節(jié)約大量排污費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。同時(shí)，為企業(yè)生產(chǎn)工藝用水提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)用水。

Wastout微波多效過(guò)濾技術(shù)集成度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。該工藝突破了傳統(tǒng)過(guò)濾沉淀工藝的局限性，集混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等多種功能于一體，確保濁度和SS的有效去除，降低TOC、色度、金屬含量和硬度。定制亞滲透分離膜元件，高通量，低能耗。極限分離技術(shù)在高TDS工藝段保持高回收率和高抗污染性能。蒸發(fā)/結(jié)晶負(fù)荷較小。硬度高，耐COD沖擊性高，化學(xué)清洗回收率好，使用壽命幾乎是傳統(tǒng)抗污染膜組件的兩倍。Neterfo極限分離系統(tǒng)采用三系列定制模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高匹配要求。系統(tǒng)內(nèi)置AI芯片，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)，保證隨時(shí)高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了廢水的近零排放。

萊特萊德制藥廢水近零排放系統(tǒng)作為一種循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)，解決了制藥廢水處理成本高、有機(jī)物難以降解的問(wèn)題。不僅取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，提高了固液分離效率，減少了土建和占地面積，同時(shí)膜的高效分離功能使制藥廢水的出水水質(zhì)達(dá)到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，真正實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

結(jié)語(yǔ)

在環(huán)保的高壓下，國(guó)家對(duì)工業(yè)污水、廢水問(wèn)題越來(lái)越重視，污水處理需求將越來(lái)越大，數(shù)據(jù)顯示，2020年污水處理行業(yè)的產(chǎn)值約為840億元，2025年可達(dá)1300億元，由此帶來(lái)的污水處理設(shè)備行業(yè)展空間將非常廣闊。而醫(yī)藥行業(yè)作為廢水的主要生產(chǎn)者，相關(guān)醫(yī)藥廢水處理設(shè)備行業(yè)的發(fā)展前景更是巨大。在巨大市場(chǎng)的吸引下，眾多設(shè)備企業(yè)紛紛布局。而隨著國(guó)內(nèi)外制藥行業(yè)廢水處理和膜處理設(shè)備廠商的崛起，這必將為行業(yè)帶來(lái)新的技術(shù)或解決方案，進(jìn)一步推動(dòng)制藥行業(yè)走向綠色發(fā)展。

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