降本增效難?優(yōu)博訊全場(chǎng)景解決方案助力珀韻駛?cè)搿皵?shù)字工廠快車(chē)道”
前言
隨著工業(yè)4.0和智能制造新時(shí)代的到來(lái),許多大型傳統(tǒng)制造企業(yè)投身于建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)模式,以適配更加高效的作業(yè)流程,用數(shù)字技術(shù)解鎖更多元的商業(yè)價(jià)值,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。優(yōu)博訊作為全球領(lǐng)先的IoT行業(yè)數(shù)字化解決方案提供商,長(zhǎng)期致力于為企業(yè)提供數(shù)字化升級(jí)服務(wù),用專(zhuān)業(yè)知識(shí)和前沿技術(shù),讓傳統(tǒng)制造企業(yè)從容擁抱數(shù)字化未來(lái)。
項(xiàng)目背景
珀韻創(chuàng)立于1979年,專(zhuān)注于音圈、音膜、音規(guī)、磁規(guī)生產(chǎn)開(kāi)發(fā),提供音圈音膜整合制造服務(wù),在全球擁有五大生產(chǎn)基地,是行業(yè)領(lǐng)先的揚(yáng)聲器音圈音膜制造商。依托于在揚(yáng)聲器軟件制造加工領(lǐng)域的深厚根基,珀韻深獲國(guó)際大廠的信賴(lài)認(rèn)可。
在新一代數(shù)字技術(shù)發(fā)展機(jī)遇下,珀韻希望通過(guò)建造數(shù)字化工廠,實(shí)現(xiàn)去中心化和以客戶(hù)為中心的目的,促進(jìn)生產(chǎn)效能最大化。在去中心化和以客戶(hù)為中心的轉(zhuǎn)型過(guò)程中,珀韻主要面臨以下問(wèn)題:
1、生產(chǎn)流程變量多:作為典型的離散型生產(chǎn)企業(yè),珀韻的零件加工是由一系列并不連續(xù)的工序最終裝配而成,在整個(gè)生產(chǎn)流程中變量很多,面臨較大成本、交付、產(chǎn)能、要素?cái)?shù)據(jù)的壓力;
2、傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集難:傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集形式難以獲取真實(shí)的數(shù)據(jù)反饋,為批次成本法核算和生產(chǎn)流程優(yōu)化提供有效的數(shù)據(jù)支撐;
3、信息互通成本高:工廠各操作系統(tǒng)之間相互獨(dú)立,機(jī)器之間信息難以迅速互通,溝通成本高;工廠應(yīng)用設(shè)備在不同的系統(tǒng)上操作且長(zhǎng)期持續(xù)迭代,手動(dòng)更新工作量大,耗時(shí)耗力;
4、人工上料管控難:現(xiàn)有的人工上料形式具有勞動(dòng)強(qiáng)度高、上料精度不好控制等缺點(diǎn),易導(dǎo)致上錯(cuò)料和重復(fù)投料情況發(fā)生,造成資源浪費(fèi),且不利于標(biāo)準(zhǔn)化流程的管理,效率有待提高;
面向工業(yè)4.0和智能制造,優(yōu)博訊把領(lǐng)先的智能AI識(shí)別技術(shù)與資產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化管理業(yè)務(wù)相結(jié)合,為珀韻提供全流程數(shù)字化生產(chǎn)管理解決方案,包括物聯(lián)網(wǎng)溯源監(jiān)測(cè)、應(yīng)用設(shè)備維護(hù)更新、備件庫(kù)存優(yōu)化、無(wú)紙化電子碼、資產(chǎn)工單集成管理等。
應(yīng)用場(chǎng)景
1、連接生產(chǎn)各環(huán)節(jié),信息透明可追溯:工廠生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)都是信息的交互,優(yōu)博訊通過(guò)移動(dòng)智慧終端PDA集成ERP、WMS、MES、OA、HR等模塊,這些模塊都通過(guò)API接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,逐步將工廠的數(shù)據(jù)與終端設(shè)備緊密相連,提高流程效率,降低中間成本;
2、收發(fā)出入庫(kù)管理:倉(cāng)庫(kù)不需要專(zhuān)門(mén)的文員,只要倉(cāng)管員拿著PDA即可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的收發(fā)管理,大幅提升了料賬準(zhǔn)確度、節(jié)約了人員成本;自制半成品從需求到入庫(kù)利用PDA實(shí)現(xiàn)了全流程條碼化管理和追溯。使用PDA掃描條碼就能實(shí)時(shí)查詢(xún)訂單的實(shí)時(shí)進(jìn)度:生產(chǎn)過(guò)程、用料狀況等信息;
3、機(jī)聯(lián)網(wǎng)-掃碼停開(kāi)機(jī):各種生產(chǎn)訂單只能通過(guò)PDA掃描生產(chǎn)訂單二維碼才能啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器,讓機(jī)器設(shè)備主動(dòng)報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度,生產(chǎn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)下發(fā)停機(jī)指令,真正實(shí)現(xiàn)與機(jī)器的互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)采集和控制;
4、批量更新企業(yè)應(yīng)用:優(yōu)博訊為企業(yè)應(yīng)用更新提供了很好的技術(shù)支持,比如識(shí)別設(shè)備SN碼,自動(dòng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)下發(fā)掃描讀頭配置參數(shù)等。新版本發(fā)布通過(guò)UMS批量更新到所有設(shè)備,確保了所有PDA端程序版本的一致性;
5、余料回收管理:將PDA與電子稱(chēng),標(biāo)簽打印機(jī)相互連接,在PDA上自動(dòng)稱(chēng)重讀數(shù),自動(dòng)打印回收標(biāo)簽;
6、車(chē)間領(lǐng)料上下架管理:車(chē)間物料投放時(shí)也利用PDA掃碼實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)上下料,對(duì)于車(chē)間物料超領(lǐng)的管控,結(jié)合釘釘?shù)腁PI,在PDA上實(shí)現(xiàn)超領(lǐng)時(shí)提交OA審批單到釘釘上審批,只有審批通過(guò)才能繼續(xù)投料。為了方便員工操作,優(yōu)博訊為其提供不同的顏色展示不同的欄位,方便操作員快速識(shí)別。
項(xiàng)目收益
在智能化生產(chǎn)方面:基于IoT技術(shù)深度融合,通過(guò)智能數(shù)據(jù)中臺(tái),幫助車(chē)間產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化作業(yè),提高生產(chǎn)效率,減少產(chǎn)線失誤率,實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)質(zhì)量可追溯。達(dá)到去中心化+移動(dòng)化的改造目的,靈活響應(yīng)客戶(hù)需求;
在智能設(shè)備管理方面:通過(guò)PDA智慧移動(dòng)終端,集成多個(gè)企業(yè)應(yīng)用,消除信息孤島,解決各設(shè)備之間的信息閉塞,大大提高信息傳遞的效率和準(zhǔn)確性,降低中間成本;
在全周期項(xiàng)目交付方面:基于數(shù)字化平臺(tái)運(yùn)作,進(jìn)一步拓展整個(gè)制造工藝體系精細(xì)化管理,全面提升作業(yè)效率和項(xiàng)目交付質(zhì)量,縮短了項(xiàng)目周期和成本,大大提升業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力;
在智能庫(kù)存和應(yīng)用期效管理方面:系統(tǒng)及時(shí)提醒收補(bǔ)貨,減少庫(kù)存積壓,優(yōu)化庫(kù)存管理,對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的應(yīng)用效期管控,提高工廠作業(yè)效率;
在工廠資產(chǎn)精細(xì)化管理方面:收集生產(chǎn)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),從經(jīng)驗(yàn)判斷走向“數(shù)字解析”與“智慧決策”,為生產(chǎn)成本核算提供依據(jù),對(duì)資產(chǎn)調(diào)配和調(diào)度決策起到更精細(xì)化的支撐作用。
關(guān)于優(yōu)博訊
優(yōu)博訊是全球領(lǐng)先的IoT行業(yè)數(shù)字化解決方案提供商,業(yè)務(wù)覆蓋全球超100個(gè)國(guó)家和地區(qū)。憑借在AIDC領(lǐng)域內(nèi)卓越的智能識(shí)別技術(shù)和在制造行業(yè)深耕多年的豐富經(jīng)驗(yàn),優(yōu)博訊深刻理解智能制造的特殊需求,在作業(yè)管控、倉(cāng)庫(kù)管理、人員監(jiān)督、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)都為客戶(hù)提供恰如所需的硬件設(shè)備和設(shè)備管理系統(tǒng)及云平臺(tái),幫助制造企業(yè)高效、精準(zhǔn)、智能地進(jìn)行業(yè)務(wù)和人員管理。未來(lái),優(yōu)博訊將通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新的軟硬件產(chǎn)品全面幫助企業(yè)提升生產(chǎn)與管理效率,夯實(shí)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)基礎(chǔ),助力千行百業(yè)數(shù)字化變革、踏實(shí)邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。
免責(zé)聲明:市場(chǎng)有風(fēng)險(xiǎn),選擇需謹(jǐn)慎!此文僅供參考,不作買(mǎi)賣(mài)依據(jù)。
關(guān)鍵詞:
免責(zé)聲明:本網(wǎng)站內(nèi)容主要來(lái)自原創(chuàng)、合作媒體供稿和第三方自媒體作者投稿,凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息,均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準(zhǔn)確性及可靠性,但不保證有關(guān)資料的準(zhǔn)確性及可靠性,讀者在使用前請(qǐng)進(jìn)一步核實(shí),并對(duì)任何自主決定的行為負(fù)責(zé)。本網(wǎng)站對(duì)有關(guān)資料所引致的錯(cuò)誤、不確或遺漏,概不負(fù)任何法律責(zé)任。任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁(yè)或鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識(shí)產(chǎn)權(quán)或存在不實(shí)內(nèi)容時(shí),應(yīng)及時(shí)向本網(wǎng)站提出書(shū)面權(quán)利通知或不實(shí)情況說(shuō)明,并提供身份證明、權(quán)屬證明及詳細(xì)侵權(quán)或不實(shí)情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快聯(lián)系相關(guān)文章源頭核實(shí),溝通刪除相關(guān)內(nèi)容或斷開(kāi)相關(guān)鏈接。
財(cái)經(jīng)排行榜
-
2022-09-20 10:02
-
2021-01-29 11:12
財(cái)經(jīng)熱門(mén)推薦
-
2022-09-20 10:02
-
2021-01-29 11:12