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中國石油網(wǎng)消息（記者楊軍 通訊員顏菲 都芳蘭）截至8月1日，冀東油田今年共實施試油、壓裂59井次，累計措施增油9281噸、增產(chǎn)天然氣635萬立方米?！八木惫芾碇铺豳|增效成效顯著。

今年年初以來，冀東油田聚焦勘探增儲、新區(qū)建產(chǎn)及老油田穩(wěn)產(chǎn)三大領域，通過轉變方式、優(yōu)化方案、嚴把質量、差異設計，全面落實“四精”管理，為油田新區(qū)勘探、老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)開辟新天地。

精益求精，轉換方式提動能。針對高5V油組致密油儲層常規(guī)壓裂產(chǎn)量遞減大、開發(fā)效果差的問題，冀東油田積極踐行大規(guī)模體積壓裂+多方式吞吐補能開發(fā)理念，初步形成了水平井“段內多簇+小簇距射孔+大排量造縫+高溫壓驅劑”的非常規(guī)壓裂2.0組合技術，并通過綜合甜點研究，優(yōu)化壓裂段數(shù)控成本。

精耕細作，優(yōu)化方案促實施。針對西部探區(qū)致密氣提速上產(chǎn)對儲層改造的要求，公司通過對目前國內外油、氣儲層壓裂技術調研、分析、對標，建立差異化壓裂設計理念。針對致密氣藏，提出立足“精細分段”提高縱向動用程度、適度“增大規(guī)?！碧岣咂矫婵p控儲量、強化“儲層保護”提升措施增儲效果，保障了單井提產(chǎn)目標的有效實現(xiàn)。截至目前，公司現(xiàn)場累計實施氣井壓裂措施40井次，加砂符合率達100%，通過設計優(yōu)化，節(jié)約成本800多萬元。

精雕細刻，嚴把質量保效果。公司針對火山碎屑巖儲層特征，持續(xù)優(yōu)化復雜巖性復合改造技術；建立地質資料、測錄井顯示、鉆井漏失等因素的儲層甜點綜合識別方法，精準確定射孔位置；一井一工程，組建技術攻關團隊，嚴格按照設計實施。南堡部分井壓裂后均獲得高產(chǎn)工業(yè)油氣流。

精打細算，差異設計降成本。冀東油田從工藝優(yōu)化、材料優(yōu)選、段塞設計等各個環(huán)節(jié)分析降本空間，做到方案設計“算細賬”。通過優(yōu)化設計、壓裂液配方、支撐劑材料及壓后排液等方式控制單井壓裂成本，單方壓裂液成本下降24%，單井壓裂措施成本硬下降19%。截至目前，油田通過設計優(yōu)化節(jié)約成本850余萬元。

關鍵詞： 冀東油田