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今日看點(diǎn):遼河油田沈陽(yáng)采油廠提升電泵井運(yùn)行質(zhì)量側(cè)記

截至目前,遼河油田沈陽(yáng)采油廠90口電泵井3年多來累計(jì)運(yùn)行周期已達(dá)到1142天,創(chuàng)建廠38年來最高水平。勝15-10井已連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)4700余天,階段累計(jì)產(chǎn)油近14萬(wàn)噸,成為這個(gè)廠電泵井管理的標(biāo)桿。


(相關(guān)資料圖)

近年來,沈陽(yáng)采油廠堅(jiān)持“一井一策”、全程監(jiān)管和科技創(chuàng)新,入井機(jī)組合格率、作業(yè)施工合格率、一次投產(chǎn)合格率3項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到100%,電泵井運(yùn)行質(zhì)量和生產(chǎn)時(shí)率大幅提升。

一井一策,把好電泵入井標(biāo)準(zhǔn)

與常見的管式泵采用抽油機(jī)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)舉升不同,電泵采用離心原理將液體舉升至井口,多應(yīng)用于高產(chǎn)井、重點(diǎn)井。

“電泵井相對(duì)抽油機(jī)井排液量更大、效率更高,但并不是所有井都適用電泵,如果井下環(huán)境達(dá)不到使用電泵的標(biāo)準(zhǔn),勢(shì)必影響電泵的使用效果?!鄙蜿?yáng)采油廠熱采電泵大隊(duì)員工李維峰說。

為此,在選井時(shí),均要通過采油管理、地質(zhì)研究、電泵管理人員的“三方會(huì)審”,明確“電泵井4個(gè)不下”原則,即“油水井對(duì)應(yīng)關(guān)系不清不下、地層供液不足不下、出砂結(jié)垢井無(wú)可靠配套防護(hù)不下、地層間出或油氣比超高的不下”,以此提高電泵井的投入產(chǎn)出能力。“按照這4項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)選井,為電泵運(yùn)行創(chuàng)造了較好的運(yùn)行環(huán)境,為延長(zhǎng)檢泵周期創(chuàng)造了基本條件?!崩罹S峰說。

要想延長(zhǎng)檢泵周期,除了井的質(zhì)量要過關(guān),泵的質(zhì)量也要過關(guān)。對(duì)下入的每口電泵,技術(shù)人員要將整機(jī)下入試驗(yàn)井開展模擬試驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)過采油管理科、電泵廠家和高凝油熱采電泵大隊(duì)三方按照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)審核合格后,才能確認(rèn)使用。

電纜是電泵最重要的配件之一。對(duì)于機(jī)組配套使用的大扁、小扁電纜,這個(gè)廠按照“一測(cè)、二聽、三煮、四量”電纜修復(fù)方法,經(jīng)過人工分選、打壓試壓、高溫浸泡及氣密性檢測(cè)等重點(diǎn)工序檢測(cè),性能指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后,才能過關(guān)送至井場(chǎng)。

全程監(jiān)管,抓住重點(diǎn)環(huán)節(jié)

電泵投入使用后,日常維護(hù)管理是延長(zhǎng)檢泵周期的關(guān)鍵。為實(shí)現(xiàn)電泵井全生命周期管理,這個(gè)廠制定出臺(tái)電泵系統(tǒng)管理辦法,從優(yōu)化工程設(shè)計(jì)、電泵施工、日常處置預(yù)案等方面入手,明確規(guī)定地質(zhì)工程設(shè)計(jì)要求、地面、作業(yè)等十一大項(xiàng)日常管理內(nèi)容。

為讓一線崗位員工熟悉電泵維護(hù)操作,這個(gè)廠制作出電泵井發(fā)生出砂、卡泵、供液不足等8種情況時(shí)的典型電流卡片模板并懸掛在一線井站,基層員工可以對(duì)照典型電流卡片,直觀準(zhǔn)確地判斷出電泵井的運(yùn)行狀況,并有針對(duì)性地調(diào)整。

為提升員工管理技能,電泵管理小組定期舉辦電泵井管理微課堂,組織開展技術(shù)學(xué)習(xí),答疑解惑,提升員工日常維護(hù)管理水平。這個(gè)廠定期組織電泵井管理分析會(huì),剖析典型問題、共享經(jīng)驗(yàn)做法,制定有針對(duì)性管理措施保證電泵機(jī)組高效運(yùn)行。

油井作業(yè)也是影響電泵周期的重要因素。為讓優(yōu)中選優(yōu)的設(shè)備設(shè)施發(fā)揮最大功效,這個(gè)廠從15支小修隊(duì)伍中優(yōu)選技術(shù)水平高、作業(yè)質(zhì)量高的2支到3支隊(duì)伍,專門從事電泵井修井作業(yè),并抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo),對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),嚴(yán)控管柱及機(jī)組起下速度,做到緩下慢下、平穩(wěn)進(jìn)出,減少作業(yè)對(duì)電泵的傷害。在電泵安裝過程中,對(duì)電泵機(jī)組安裝、拆解、接電等重點(diǎn)工序,投產(chǎn)前執(zhí)行“二次確認(rèn)”制度,保證電泵井作業(yè)質(zhì)量。

科技支撐,保障穩(wěn)定運(yùn)行

作為遼河油田電泵井?dāng)?shù)量最多、管理難度最大的采油生產(chǎn)單位,沈陽(yáng)采油廠在工藝技術(shù)上推陳出新,提高了電泵井的穩(wěn)定運(yùn)行水平,實(shí)現(xiàn)降本增效。

及時(shí)掌握生產(chǎn)參數(shù),是實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理的基礎(chǔ)。沈陽(yáng)采油廠引進(jìn)潛油電泵傳感器技術(shù),先后在32口井應(yīng)用實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)裝置,借助電泵電纜,以電力載波方式傳輸信號(hào),實(shí)時(shí)反映電泵機(jī)組星點(diǎn)電壓、星點(diǎn)電流、地層壓力、電機(jī)溫度等生產(chǎn)參數(shù),讓電泵井運(yùn)行狀況一目了然。員工可以利用存儲(chǔ)設(shè)備拷貝單井歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù),為分析井況、查閱井史、預(yù)判問題等提供數(shù)據(jù)支持。

為避免電泵運(yùn)行參數(shù)忽高忽低,采油廠為21口電泵井安裝了變頻裝置,員工根據(jù)工況動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)組運(yùn)行頻率,既保證機(jī)組高效運(yùn)行,又實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。同時(shí),規(guī)模應(yīng)用保護(hù)功能更強(qiáng)、適應(yīng)性更好的三腔雙膠囊電泵保護(hù)器,不斷嘗試耐溫等級(jí)更高、絕緣性能更好、價(jià)位更低的新型絕緣材料,提升電泵穩(wěn)定運(yùn)行水平。

為降低修井對(duì)電泵井生產(chǎn)時(shí)率的影響,采油廠推行個(gè)性化作業(yè)設(shè)計(jì),堅(jiān)持“決不干多余工序”,逐步摸索出電泵井“半井作業(yè)”新模式。沈625-H17井在今年2月因過載停機(jī),技術(shù)人員判斷故障原因?yàn)樯喜侩娎|擊穿短路,現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)檢測(cè)合格后,當(dāng)天即啟泵投產(chǎn),減少了全井作業(yè)時(shí)間,節(jié)約了作業(yè)成本。

關(guān)鍵詞: 運(yùn)行質(zhì)量 遼河油田

來源:中國(guó)石油報(bào)
編輯:GY653

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